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軸承知識(shí)

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軸封壓力異常升高原因分析及處理

2018-09-25

黃鑫

  運(yùn)行攻略
  7月9日,某機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng),交接班時(shí)運(yùn)行人員在巡盤(pán)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)MARKVie系統(tǒng)STEAMSEAL頁(yè)面機(jī)組軸封壓力為0.34kg/cm2,當(dāng)時(shí)機(jī)組負(fù)荷300MW。

  發(fā)現(xiàn)軸封壓力異常后,檢查軸封壓力設(shè)定值,確認(rèn)軸封壓力控制模式為Auto,設(shè)定值為0.25kg/cm2,排除了誤設(shè)軸封壓力設(shè)定值的可能性。軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常且真空度正常,排除了軸加真空過(guò)低的可能性。軸封壓力控制閥開(kāi)度顯示為0%,軸封泄壓閥顯示為100%。
  知識(shí)理論攻略

  汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的主要設(shè)備有軸封壓力控制閥、軸封泄壓閥、軸封冷卻器、軸加風(fēng)機(jī)等。
  在汽輪機(jī)的高壓區(qū)段,軸封系統(tǒng)的正常功能是防止蒸汽向外泄漏,以確保汽輪機(jī)有較高的效率;在汽輪機(jī)的低壓區(qū)段,則是防止外界的空氣進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)部,保證汽輪機(jī)有盡可能高的真空,也是為了保證汽輪機(jī)組的效率。
  在汽輪機(jī)組啟動(dòng)初期,軸封壓力控制閥控制軸封蒸汽母管壓力,將軸封蒸汽供至高中低壓缸的各段,這時(shí)軸封泄壓閥基本處于關(guān)閉狀態(tài)。
  隨著機(jī)組負(fù)荷的升高,高中壓缸內(nèi)的蒸汽將溢流至軸封母管中,使得軸封母管壓力高于設(shè)定值,軸封壓力控制閥逐漸關(guān)閉,軸封泄壓閥逐漸打開(kāi)控制軸封母管壓力,使得多余的軸封蒸汽進(jìn)入凝汽器,這個(gè)階段也叫自密封階段。

  機(jī)組的軸封壓力在投軸封抽真空后應(yīng)控制在0.25kg/cm2,軸封壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致掉真空、高、中壓缸漏氣,軸封壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油中帶水,影響油質(zhì)。
  分析處理攻略
  經(jīng)過(guò)討論分析,得出三種可能性。一是軸封壓力控制閥存在內(nèi)漏或閥門(mén)實(shí)際開(kāi)度與顯示不符,輔助蒸汽通過(guò)軸封壓力控制閥泄露至軸封管道,使軸封壓力升高。二是軸封泄壓閥實(shí)際開(kāi)度與顯示不符,高壓漏氣無(wú)處泄壓使軸封壓力并至0.34kg/cm2?!∪歉邏簠^(qū)段密封瓦存在缺陷,高壓漏汽量較以往偏大,軸封泄壓閥全開(kāi)時(shí)仍無(wú)法維持軸封壓力至0.25kg/cm2。
  就地檢查兩個(gè)閥門(mén),實(shí)際開(kāi)度較難判斷。因此運(yùn)行人員決定對(duì)兩路手動(dòng)操作進(jìn)行逐個(gè)排除。
  首先對(duì)種可能性進(jìn)行排查。就地關(guān)閉軸封壓力控制閥后隔離閥,觀(guān)察機(jī)組軸封壓力是否下降。關(guān)閉隔離閥后,機(jī)組軸封壓力緩慢有所下降,直至0.30kg/cm2,說(shuō)明軸封壓力控制閥確有一定程度的內(nèi)漏現(xiàn)象。但根據(jù)運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn),這個(gè)閥門(mén)之前也存在少量?jī)?nèi)漏,并且關(guān)閉后軸封壓力雖有下降,但仍大于機(jī)組正常運(yùn)行值,說(shuō)明軸封壓力調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏不是軸封壓力升高的主要原因;由于閥門(mén)并非是嚴(yán)重缺陷,且此閥門(mén)在停機(jī)過(guò)程中或負(fù)荷大量下降時(shí)仍需開(kāi)啟使用,因此也無(wú)法將其隔離,因此重新開(kāi)啟隔離閥,恢復(fù)其正常使用。
  再對(duì)第二種可能性進(jìn)行排查。軸封泄壓閥有手動(dòng)的旁路和前后的隔離閥。運(yùn)行人員稍開(kāi)軸封泄壓閥旁路閥,并逐漸關(guān)閉軸封泄壓閥前隔離閥。在關(guān)閉軸封泄壓閥前隔離閥過(guò)程中嚴(yán)密觀(guān)察軸封壓力的變化趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)軸封壓力基本無(wú)變化(說(shuō)明主路閥門(mén)原先基本已經(jīng)是關(guān)閉的狀態(tài))。開(kāi)啟旁路閥至1/3開(kāi)度左右時(shí),機(jī)組軸封壓力恢復(fù)至正常運(yùn)行時(shí)的壓力。由此基本可以判斷是軸封泄壓閥閥桿出現(xiàn)脫落。報(bào)告值長(zhǎng),并盡量穩(wěn)住負(fù)荷,嚴(yán)密監(jiān)視軸封壓力,通知檢修到場(chǎng)處理后,恢復(fù)閥門(mén)正常狀態(tài)。
  后續(xù)經(jīng)過(guò)緊急搶修工作,軸封泄壓閥恢復(fù)正常,軸封壓力可控至0.25kg/cm2。相同負(fù)荷下,軸封泄壓閥開(kāi)度與歷史數(shù)據(jù)接近,以此依據(jù)排除第三種異常原因可能性,機(jī)組密封瓦不存在破損卻邪。
  總結(jié)攻略
  若機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)軸封壓力高,先判斷軸封壓力設(shè)定值是否有誤,再檢查閥門(mén)狀態(tài)與反饋,可適當(dāng)手動(dòng)調(diào)整軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥增大軸加真空。軸封壓力控制閥和軸封泄壓閥都有手動(dòng)旁路,必要時(shí)可手動(dòng)調(diào)整旁路開(kāi)度控制軸封母管壓力。

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