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【領(lǐng)先技術(shù)】知其道，得其法

2018-09-11

（鐵姆肯公司）

　　《莊子·天道》中的一篇《輪扁斫（zhuó）輪》，講的是春秋時齊國有名的造車工人輪扁以自己用刀斧砍木制造車輪為例與齊桓公辯論的故事。

　　在“輪扁斫輪”故事中，輪扁曰：“斫輪，徐則甘而不固，疾則苦而不入，不徐不疾，得之于手而應(yīng)于心，口不能言，有數(shù)存焉于其間”。其闡述的是自己制造車輪的豐富經(jīng)驗：使用木材制作輪子，輪孔寬舒則滑脫不堅固，輪孔緊縮則輪輻滯澀難入，唯有不斷實踐積累才能做到不松不緊，恰到好處，而這些只可意會不能言傳。
　　知其道，方能得心應(yīng)手

　　兩千多年前的“輪扁斫輪”放在今天的生產(chǎn)制造中，可以理解為配合公差的問題。配合公差是機械設(shè)備領(lǐng)域經(jīng)常使用的一個概念，指組成配合的孔和軸的公差之和，是允許間隙或過盈的變動量。
　　在軸承應(yīng)用領(lǐng)域，配合公差的準確性直接影響著設(shè)備的運行表現(xiàn)，而其選擇需要綜合很多因素，例如轉(zhuǎn)速，載荷的大小，載荷的方向，沖擊載荷，是否需要游隙調(diào)整，軸承座的類型和材質(zhì)等等。因此，通曉配合公差之“道”尤為關(guān)鍵。
　　例如在機床行業(yè)，高轉(zhuǎn)速下精密角接觸球軸承內(nèi)圈的緊配量一般要精確到微米級。因為對于高速機床主軸來說，如果配合量過小，軸和軸承內(nèi)圈會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致磨損和表面剝蝕；如果配合量過大，則會使得軸承的預(yù)緊增加，產(chǎn)生熱量并且降低了轉(zhuǎn)速性能。鐵姆肯公司在這方面的做法是在精密角接觸球軸承內(nèi)外圈上標注微米代碼，幫助客戶根據(jù)微米代碼選配相應(yīng)的軸以達到精確的配合量。

　　鐵姆肯公司在制粒機行業(yè)的一個成功案例也充分說明我們對于配合公差的精湛掌握。木材制粒機的壓輥部位配置有兩列調(diào)心滾子軸承，某品牌的軸承壽命只能達到500小時。鐵姆肯公司提供的解決方案是配對的調(diào)心滾子軸承，這一方案的Z大難度在于除了縮小兩個軸承的游隙偏差，還要控制軸承外徑的尺寸公差以保證兩個軸承的配合公差接近，由外圈緊配所損失的游隙接近，從而保證兩個軸承的安裝后游隙接近，4列滾子受力均勻。實踐證明，鐵姆肯公司的解決方案中軸承壽命高達2500小時，是原來的5倍。

　　得其法，豁然明晰
　　與配合公差同理，軸承應(yīng)用中還有很多細節(jié)之處需要技術(shù)人員深諳其“道”，以確保設(shè)備的平穩(wěn)運行。幸運的是，人類技術(shù)發(fā)展至今我們不必像輪扁們一樣“口不能言”，只能“有數(shù)存焉于其間”?，F(xiàn)在我們可以借助科技手段，基于大量的數(shù)據(jù)采集開發(fā)出軸承分析軟件來進行仿真應(yīng)用分析。
　　Timken®的Syber即是這樣一款強大的軟件。它不但可以根據(jù)具體的應(yīng)用工況快速而精準地計算Z適配公差值，還可以進行多種技術(shù)分析：
　　1.軸承游隙和預(yù)緊力的建議
　　2.驗證潤滑油（脂）粘度是否滿足要求，計算潤滑系數(shù)，設(shè)置合適的軸承表面粗糙度
　　3.推薦合適的潤滑油（脂）流量
　　4.計算應(yīng)力分布，評估應(yīng)用的風(fēng)險并給出軸承修型的優(yōu)化
　　5.計算軸承壽命，在材料和設(shè)計上加以強化
　　6.評估軸承的轉(zhuǎn)速性能，推薦合適的預(yù)緊和潤滑
　　7.計算剛度和變形量

　　另外，鐵姆肯公司還具備強大的有限元分析能力，廣泛應(yīng)用在風(fēng)電和汽車等領(lǐng)域。

　　在強大的軟件分析能力之外，鐵姆肯公司更注重實驗的測試，理論結(jié)合實踐，提供嚴謹和科學(xué)的指導(dǎo)，及時為客戶解惑授“道”。

　　在軸承領(lǐng)域，鐵姆肯公司孜孜不倦，精益求精，積累下豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，并積極與客戶分享，用我們獨特的“道”和“法”幫助客戶解決各種難題，使客戶獲得Z可靠高效的生產(chǎn)模式。未來，鐵姆肯公司將繼續(xù)致力于為工業(yè)發(fā)展注入自己的一份力量，在工業(yè)軸承應(yīng)用領(lǐng)域推陳出新，輸送與普及專業(yè)、精準的軸承應(yīng)用之道，推動工業(yè)不斷進步。