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浪形保持架成品檢測(cè)的技巧

2018-08-07

羅偉敏

（哈軸配件公司沖壓保持器分廠）

　　摘　要：根據(jù)浪形保持架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)浪形保持架整形、沖孔測(cè)量方法進(jìn)行了介紹，對(duì)浪形保持架生產(chǎn)加工過(guò)程的控制具有重要的指導(dǎo)意義，確保了浪形保持架質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

　　關(guān)鍵詞：浪形保持架；包容度；窩深；游隙
　　1　概述
　　浪形保持架是球軸承采用Z廣泛的一種保持架，其特點(diǎn)具有較高的強(qiáng)度，潤(rùn)滑性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，適合于高速旋轉(zhuǎn)，低噪音、較輕載荷，主要應(yīng)用于航空航天、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、家用電器、交通工具、玩具等多種場(chǎng)合。因此，應(yīng)用范圍極為廣泛。

　　2　浪形保持架的加工工藝
　　浪形保持架加工工藝及要求。浪形保持架的生產(chǎn)工藝由切環(huán)、串光、成形、整形、沖孔、串光、成檢、包裝、入庫(kù)工序組成。而多工位加工將切環(huán)分解為切外徑、反切內(nèi)徑兩個(gè)工步進(jìn)行。在浪形保持架全尺寸加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)分析對(duì)比，切環(huán)和成形兩道工序是為整形工序打基礎(chǔ)的，而整形工序和沖孔工序?qū)Τ善份S承的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。所以必須嚴(yán)格控制整形工序和沖孔工序的產(chǎn)品質(zhì)量，從而來(lái)保證成品軸承的質(zhì)量。因此，這兩道工序的檢驗(yàn)至關(guān)重要。所以我們重點(diǎn)討論整形、沖孔工序的檢測(cè)方法。

　　3　整形工序的檢測(cè)
　　3.1采用傳統(tǒng)夾具測(cè)量
　　方法是將已沖完鉚釘孔的兩片保持架球窩相對(duì)，裝滿成品用鋼球，放在測(cè)量夾具上夾緊，置于G903或G904軸承檢測(cè)儀上，調(diào)整百分表，使百分表標(biāo)桿與平臺(tái)接近平行，將測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)成品鋼球的球面上，且延長(zhǎng)線通過(guò)球心。使鋼球靠向浪形保持架的內(nèi)徑方向，用手指從內(nèi)側(cè)推動(dòng)鋼球向保持架外徑方向移動(dòng)到不動(dòng)（力量要均勻）。如圖1所示，讀出百分表的讀數(shù)，即為本球窩的游隙數(shù)值。對(duì)比工藝是否符合要求。若不合格，調(diào)整或更換模具。若符合，繼續(xù)測(cè)量，將所有等分測(cè)量完成后，看數(shù)值是否在工藝要求的范圍內(nèi)。

　　由于兩片保持架相對(duì)能組成N個(gè)組合，因此，對(duì)每組等份球窩都要按上述方式進(jìn)行測(cè)量，保證保持架的每組球窩及鉚釘孔都有機(jī)會(huì)組合在一起，不漏項(xiàng)。此種檢測(cè)方法需設(shè)計(jì)制作游隙夾具，在測(cè)量中，只要游隙值達(dá)到了工藝要求，產(chǎn)品就合格。缺點(diǎn)是測(cè)量繁瑣，耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，整形工序需要在沖孔工序加工出可供測(cè)量的浪形保持架，經(jīng)過(guò)測(cè)量游隙合格后，方可進(jìn)行整形工序的加工。如果沖孔工序有問(wèn)題時(shí)將影響整形工序的正常加工進(jìn)度。

　　3.2采用模擬夾具測(cè)量
　　該夾具由百分表、外圈、鋼球、螺釘、快卸墊圈、夾具、定位銷、內(nèi)圈等組成。其外圈的內(nèi)徑、內(nèi)圈的外徑分別為軸承套圈的外滾道和軸承套圈的內(nèi)滾道。
　　該種測(cè)量方法是將已沖完鉚釘孔的兩片保持架球窩相對(duì)，裝滿成品用鋼球，用測(cè)量夾具夾緊，放在G904或G905軸承檢測(cè)儀上，調(diào)整百分表，使百分表標(biāo)桿與平臺(tái)接近平行，將測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)夾具外圈外徑上，固定夾具，用手向外側(cè)推動(dòng)內(nèi)套到不動(dòng)為止，讀取百分表的數(shù)值，即為該浪形保持架的游隙值。其特點(diǎn)是仿造成品軸承測(cè)量游隙的方法，較真實(shí)地反映了浪形保持架在成品軸承中的情況。此種測(cè)量方法的優(yōu)點(diǎn)是只要達(dá)到了工藝要求的游隙值，就完全能夠滿足使用要求。缺點(diǎn)是測(cè)量繁瑣，耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，整形工序需要在沖孔工序加工出可供測(cè)量的浪形保持架，經(jīng)過(guò)測(cè)量游隙合格后，方可進(jìn)行整形工序的加工。如果整形工序有問(wèn)題時(shí)將影響整形工序的正常加工進(jìn)度。如圖2所示。

　　3.3K值測(cè)量法
　　此種測(cè)量的方法是分別測(cè)量整形工序球窩窩深即K值、整形中心徑。
　　測(cè)量浪形保持架K值時(shí)，將保持架的球窩向上置于G903、G904檢測(cè)儀的平臺(tái)上，使百分表測(cè)桿垂直向下，使百分表的測(cè)頭位于保持架球窩內(nèi)，測(cè)點(diǎn)位于保持架Z低點(diǎn)處，調(diào)整百分表的指針，使之對(duì)準(zhǔn)0刻度，將百分表的測(cè)頭從移到保持架的平面的中心位置，看表的讀數(shù)即為所測(cè)量的浪形保持架球K值。如圖3所示。其特點(diǎn)是：經(jīng)過(guò)整形工序測(cè)量后符合工藝要求就可以正常生產(chǎn)，不需要等待沖孔加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了中停時(shí)間。缺點(diǎn)是檢測(cè)人員須具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)。

　　4　沖孔工序的測(cè)量方法
　　4.1鉚釘孔尺寸的測(cè)量
　　利用塞規(guī)的通規(guī)和止規(guī)進(jìn)行測(cè)量。
　　4.2鉚釘孔孔位置的測(cè)量

　　測(cè)量方法是將上、下各三片保持架如下圖所示摞起來(lái)，在球窩中放入保持架等分?jǐn)?shù)的一半（奇等分的1/2n+1）的整形鋼球，用手指均勻的壓住有鋼球的保持架表面，使塞規(guī)能順利的插入保持架的鉚釘孔中。保持架旋轉(zhuǎn)N個(gè)等分，使每個(gè)保持架的鉚釘孔都有組合在一起的機(jī)會(huì)，從而使每一組鉚釘孔組合都能夠使鉚釘孔塞規(guī)順利的插入。（如圖4）

　　5　總結(jié)
　　通過(guò)以上敘述，分析了幾種浪形保持架測(cè)量方法的優(yōu)缺點(diǎn)，如何能夠即方便快捷、又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求呢？
　　解決的辦法是綜合上述方法，確保浪形保持架產(chǎn)品質(zhì)量可靠，首先測(cè)量浪形保持架窩深，確定浪形保持架窩深的Z大值和Z小值所在，將兩片浪形保持架的窩深為Z小值的球窩一一對(duì)應(yīng)，浪形保持架球窩窩深為Z大值的球窩一一對(duì)應(yīng)，裝入游隙夾具進(jìn)行測(cè)量，其Z小游隙值是否滿足工藝要求即可。

　　通過(guò)將我們生產(chǎn)的浪形保持架與外來(lái)樣品作比較，我們發(fā)現(xiàn)山東江浙一帶私營(yíng)企業(yè)串光后的浪形保持架的表面質(zhì)量好于我們生產(chǎn)的浪形保持架的表面質(zhì)量，經(jīng)過(guò)我們分析、研究他們的串光方法后感到不適合我們的大批量生產(chǎn)，因此找到一種即經(jīng)濟(jì)又快捷、效果又好的串光方法是我們今后研究的課題。

　　今后在我們的日常工作中要不斷總結(jié)，嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要作到萬(wàn)無(wú)一失，確保我們的產(chǎn)品永遠(yuǎn)是顧客Z信賴的產(chǎn)品。