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軸承知識(shí)

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試論測(cè)量?jī)x器在軸承加工中的運(yùn)用

2018-06-14
馬蓮 姚永才
  摘 要:軸承屬于精密機(jī)械產(chǎn)品基礎(chǔ)件,要求有互換性。為了確保其精度,需要合理的工藝和正確的機(jī)械加工方法,嚴(yán)格的質(zhì)量檢查在軸承的加工中時(shí)十分重要的一環(huán),而影響軸承測(cè)量因素很多,實(shí)際生產(chǎn)中保證軸承測(cè)量質(zhì)量具有重要意義。
  關(guān)鍵詞:檢測(cè)質(zhì)量;測(cè)量?jī)x器;測(cè)量調(diào)整;測(cè)量精度
  前言
  軸承屬于批量專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品,為了保證軸承生產(chǎn)各工序的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,軸承質(zhì)量檢查十分重要,它是保證軸承產(chǎn)品達(dá)到各種等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的手段。軸承零件的尺寸精度、幾何精度、形位公差和表面質(zhì)量等常使用軸承量?jī)x來(lái)檢測(cè)。一套軸承的內(nèi)外圈加工需幾十道工序,需幾十種檢查量?jī)x,進(jìn)行上百次的檢查,可見(jiàn)軸承檢查在軸承行業(yè)中的重要地位。
  1.儀器測(cè)量的基本知識(shí)、分類(lèi)及檢測(cè)的重要性
  1.1測(cè)量的定義及分類(lèi)
  1.1.1測(cè)量的定義
  為保證機(jī)械零件的互換性和幾何精度要求,零件加工后應(yīng)對(duì)其加工精度進(jìn)行檢驗(yàn)或測(cè)量,以判斷零件的加工精度是否符合設(shè)計(jì)要求。
  測(cè)量:把被測(cè)量和作為測(cè)量單位的量進(jìn)行比較的過(guò)程。
  一個(gè)完整的測(cè)量過(guò)程應(yīng)包括四個(gè)要素:被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法、測(cè)量精度。
  1.1.2測(cè)量的分類(lèi)
 ?。?)按所測(cè)的值是否為預(yù)測(cè)的值分類(lèi):直接測(cè)量、間接測(cè)量。(2)按示值是否為被測(cè)量的整個(gè)量值分類(lèi):測(cè)量、比較測(cè)量。(3)按測(cè)量時(shí)測(cè)頭與被測(cè)表面是否接觸分類(lèi):接觸測(cè)量、非接觸測(cè)量。(4)按同時(shí)測(cè)量被測(cè)值參數(shù)的分類(lèi)多少分類(lèi):?jiǎn)雾?xiàng)測(cè)量、綜合測(cè)量。(5)按測(cè)量在加工過(guò)程中所起到的作用分類(lèi):主動(dòng)測(cè)量、被動(dòng)測(cè)量。
  1.1.3檢測(cè)的作用
 ?。?)檢查工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到把關(guān)的作用。檢查工按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,漏檢率控制在規(guī)定范圍內(nèi),保證產(chǎn)品的合格率。(2)檢查工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督的作用。檢查工監(jiān)督產(chǎn)品按工藝加工,防止發(fā)生工序中的產(chǎn)品質(zhì)量事故。(3)當(dāng)加工的產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生事故及時(shí)向工長(zhǎng)報(bào)告,并逐級(jí)上報(bào)。
  1.1.4檢測(cè)人員應(yīng)做到
 ?。?)能看懂軸承檢測(cè)的有關(guān)工藝文件、檢查規(guī)程和查閱方法。(2)根據(jù)被測(cè)軸承零件或成品正確選擇量具與儀器,并能對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。(3)掌握軸承零件、成品的檢查技能。(4)在檢查過(guò)程中能判斷產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題并具有分析解決問(wèn)題的能力。
  2.常用測(cè)量?jī)x器、軸承專(zhuān)用量具
  2.1常用測(cè)量?jī)x器
 ?、儆螛?biāo)卡尺;②千分尺。
  2.2軸承專(zhuān)用量具
  為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高檢驗(yàn)效率,在檢驗(yàn)軸承的整個(gè)過(guò)程中,使用了大量的專(zhuān)用量具,其中,使用得Z多的是專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)件。
 ?、賹挾葮?biāo)準(zhǔn)件。寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。寬度標(biāo)準(zhǔn)件與G903系列測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可測(cè)量套圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。如果工作面上有碰傷和毛刺,須重新檢定,以免引起測(cè)量誤差。
  ②內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內(nèi)徑、外徑是軸承的主要尺寸,是決定軸承質(zhì)量的重要項(xiàng)目之一。因此,對(duì)內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。
 ?、蹨蠌綐?biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來(lái)檢驗(yàn)軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑,由產(chǎn)品中挑選出來(lái)的零件,其溝直徑、溝曲率、溝對(duì)稱(chēng)度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動(dòng)量等項(xiàng)目必須合格。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。
  內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D022系列內(nèi)溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)溝道直徑變動(dòng)量等。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測(cè)量?jī)x及儀表相配合,可用來(lái)測(cè)量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動(dòng)量等。
 ?、苁褂脴?biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問(wèn)題:(1)標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求,如公稱(chēng)尺寸及實(shí)際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀(包括表面粗糙度和表面缺陷),所以在使用中必須輕拿輕放,防止磕碰。使用完畢及時(shí)清洗擦凈,放入指定的位置。(2)在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差,也就是按兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)表后,所測(cè)得的零件結(jié)果不一致,這說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際偏差。不符標(biāo)注內(nèi)容,須進(jìn)一步核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件,一般允許兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm,若超過(guò)范圍,應(yīng)停使用,重新檢定。(3)標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象,被測(cè)套圈在加工時(shí)經(jīng)切削溫度的影響,其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同,由于兩者之間存在溫度差別(簡(jiǎn)稱(chēng)溫差)就造成測(cè)量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工,溫差尤其明顯,這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近(通常稱(chēng)為“合溫”),然后再進(jìn)行對(duì)表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問(wèn)題。
  “合溫”是在工作臺(tái)上,把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間,停放一段時(shí)間(約15min)再進(jìn)行檢查。另一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)件放在被測(cè)零件的加工機(jī)床的切削液中“合溫”,如磨削零件外徑,其切削速度快,需及時(shí)測(cè)量后調(diào)整機(jī)床,這就需要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測(cè)量?jī)x表,由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機(jī)床切削液中,而切削液由于切削熱的原故溫度升高,標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之升高,在這樣的情況下用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)表就會(huì)減少對(duì)表誤差,保證測(cè)量產(chǎn)品加工精度。
  3.常用的幾種軸承儀器
 ?、貵904(G903)寬度測(cè)量?jī)x器。G904(G903)寬度測(cè)量?jī)x器主要是測(cè)量軸承套圈寬度偏差、寬度變動(dòng)量等。②D913外徑測(cè)量?jī)x。D913外徑測(cè)量?jī)x主要是測(cè)量套圈外徑偏差,單一徑向平面內(nèi)外徑變動(dòng)量、外徑表面母線對(duì)基準(zhǔn)端面傾斜度變動(dòng)量和圓形偏差,還可測(cè)量?jī)?nèi)圈的內(nèi)溝道直徑、溝直徑變動(dòng)量等。③D923內(nèi)徑測(cè)量?jī)x。D923內(nèi)徑測(cè)量?jī)x主要是檢查套圈內(nèi)徑尺寸,單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑變動(dòng)量、平均內(nèi)徑變動(dòng)量等。④D022內(nèi)溝測(cè)量?jī)x。D022內(nèi)溝測(cè)量?jī)x主要用于檢查軸承內(nèi)圈內(nèi)溝直徑、單一徑向平面內(nèi)內(nèi)溝直徑變動(dòng)量、溝位置、溝道對(duì)基準(zhǔn)端面平行度和溝對(duì)稱(chēng)度等。
  4.量?jī)x的維護(hù)保養(yǎng)
  (1)在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查一下量具是否經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定,量?jī)x上有否標(biāo)注檢定內(nèi)容,未經(jīng)檢定或超過(guò)使用有效日期的量具不準(zhǔn)使用。(2)在使用中若發(fā)現(xiàn)量?jī)x不正常情況,應(yīng)送計(jì)量室檢查處理,決不準(zhǔn)私自拆卸。(3)在使用中要保持量?jī)x清潔,切削液、油類(lèi)及污物不得沾量?jī)x。
  5.儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法
  5.1出現(xiàn)問(wèn)題:工作標(biāo)準(zhǔn)件與校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件之間產(chǎn)生誤差。
  產(chǎn)生原因:
 ?、俟ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)件沒(méi)到使用有效期已磨損。②標(biāo)準(zhǔn)件檢定時(shí)有誤差。③兩標(biāo)準(zhǔn)件不等溫。
  解決辦法:
 ?、俑鼡Q工作標(biāo)準(zhǔn)件。②送計(jì)量室檢定。③合溫15min。
  5.2出現(xiàn)問(wèn)題:同類(lèi)儀器測(cè)量同一產(chǎn)品時(shí),兩臺(tái)儀器之間示值差不相符
  產(chǎn)生原因:
 ?、賰x器工作平臺(tái)磨損,有污物,使測(cè)點(diǎn)和支點(diǎn)對(duì)套圈的測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生變化。②彈簧片疲勞、測(cè)量力達(dá)不到一定壓力。③儀器部件有間隙,如表套與鑄鐵件孔間隙過(guò)大,夾不緊表套;表尖固定在儀表移動(dòng)表?xiàng)U上不緊有松動(dòng)。④儀器調(diào)整的測(cè)點(diǎn)和支點(diǎn)的高度不一致。
  解決辦法:
 ?、俑鼡Q磨損件,清除污物。②更換彈簧片,上緊螺釘,重新調(diào)整。③消除間隙或更換某些部件。④重新調(diào)整測(cè)點(diǎn)、支點(diǎn)高度。
  5.3出現(xiàn)問(wèn)題:表跳
  產(chǎn)生原因:
  調(diào)整儀器沒(méi)有找到Z大點(diǎn)。
  解決辦法:
  重新調(diào)整支點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)。
  5.4出現(xiàn)問(wèn)題:表針向“-”或向“+”跑
  產(chǎn)生原因:
 ?、?gòu)椈善葆敍](méi)固緊;②表尖的鋼球松動(dòng);③表尖接觸處有污物。
  解決辦法:
  ①、螺釘加緊固;②、更換大一些鋼球裝上;③、擦凈表尖或標(biāo)準(zhǔn)件。
  6 結(jié)束語(yǔ)
  要保證加工套圈的產(chǎn)品質(zhì)量,不僅要有合理的加工工藝而且檢測(cè)技術(shù)是不可缺少的,它是衡量加工后的產(chǎn)品是否達(dá)到工藝技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的必要措施。
來(lái)源:《中國(guó)科技博覽》2018年23期
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