主頁(yè) > 軸承知識(shí)(shí)

麥斯特濕噴機(jī)組S形擺管花鍵軸修復(fù)工藝

2018-02-02

黎飛
（廣東省清遠(yuǎn)市清城區(qū)518信箱96518部隊(duì)，511533）

　　1.故障現(xiàn)象
　　1臺(tái)麥斯特（MEYCO）濕噴機(jī)組S形擺管總成花鍵軸和花鍵套因長(zhǎng)期使用而磨損，造成花鍵軸與花鍵套不能正常嚙合、S形擺管擺動(dòng)異常，導(dǎo)致該濕噴機(jī)組不能繼續(xù)使用。
　　2.工作原理
　　麥斯特（MEYCO）濕噴機(jī)組S形擺管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由S形擺管、切換缸（2個(gè)）、切換缸支座（2個(gè)）、花鍵軸、花鍵套等組成，如圖1所示。S形擺管與花鍵軸焊接為一體，組成S形擺管總成?；ㄦI套套裝在S形擺管總成的花鍵軸上，2個(gè)切換缸通過(guò)銷(xiāo)軸與其支座和花鍵套連接在一起。濕噴機(jī)組工作時(shí)，2個(gè)切換缸相互交替伸縮，切換缸通過(guò)花鍵套和花鍵軸驅(qū)動(dòng)S形擺管來(lái)回?cái)[動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)輸送濕噴料功能。由此可知，S形擺管總成是濕噴機(jī)組的1個(gè)關(guān)鍵部件。
　　3.選擇修復(fù)方法
　　經(jīng)研究，該濕噴機(jī)組修復(fù)方法有2種：一是從國(guó)外訂貨更換整套S形擺管。這種方法可保證濕噴機(jī)組使用性能，但是成本高（1套S形擺管費(fèi)用5～6萬(wàn)元）、供貨周期長(zhǎng)（需從國(guó)外訂貨，需15～30天），若采用此方法會(huì)嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。二是自行加工花鍵軸和花鍵套，用其替換磨損的花鍵軸和花鍵套，只要加工的花鍵軸和花鍵套能夠正常嚙合，就能夠達(dá)到工作要求，且不會(huì)影響該濕噴機(jī)組其它精密零部件，這種方法可及時(shí)修復(fù)濕噴機(jī)組。因此我們決定采取第二種修復(fù)方法。

圖1 S形擺管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理

　　4.修復(fù)工藝
　?。?）選擇材料
　　花鍵軸花鍵軸受力較大，選擇花鍵軸材料時(shí)，應(yīng)考慮材料的剛度，為此我們選擇20CrMnTi鋼加工花健軸。通過(guò)滲碳處理提高花鍵軸表層硬度和耐磨性能，延長(zhǎng)花鍵使用壽命，滲碳處理后花鍵軸芯部含碳量仍較低，因此可保持其心部韌性、防止發(fā)生脆性斷裂。
　　花鍵套花鍵套材料選擇常用的45號(hào)調(diào)質(zhì)鋼（或選擇40Cr鋼），通過(guò)調(diào)質(zhì)處理提高其硬度?？紤]到加工成本和加工難度，將花鍵套調(diào)質(zhì)后的硬度控制在HB280～HB320之間。
　　（2）工藝要點(diǎn)
　　S形擺管擺動(dòng)精度要求較高，為此我們采用以下工藝要點(diǎn)：
　　一是選擇適宜的機(jī)床加工花鍵軸和花鍵套上的花鍵。加工花鍵軸上的外花鍵時(shí)，使用專(zhuān)用的花健軸銑床，采用加工精度較高的花健軸內(nèi)徑定心方法，使用花鍵軸滾刀連續(xù)展成法加工。加工花鍵套上的內(nèi)花鍵時(shí)，采用普通臥式銑床，利用分度頭進(jìn)行銑削加工?；ㄦI套調(diào)質(zhì)處理后，在磨床上磨削其內(nèi)花鍵。
　　二是將花鍵軸與S形擺管焊接在一起時(shí)，保證花鍵軸與S形擺管出料管口的同軸度，即花鍵軸軸承8、密封環(huán)9和出料口接管10的軸心在同1條直線上。焊接時(shí)若產(chǎn)生偏差，就會(huì)造成花鍵軸與S形擺管出料口（見(jiàn)圖1）不同軸，產(chǎn)生拉、彎應(yīng)力，導(dǎo)致密封失效、濕噴料泄漏和花鍵軸（花鍵套）加速磨損。S形擺管總成裝配如圖2所示。

圖2 S形擺管裝配圖
1.S形擺管；2.S形擺管密封環(huán)；3.支承板；4.螺母；5.花鍵；6.耐磨環(huán)；7.切換缸銷(xiāo)軸；8.花鍵軸軸承；9.密封環(huán)；10.出料口接管；11.輸料管接口；12.輸送管連接法蘭；13.半環(huán)；14.耐磨板；15.連接法蘭；16.螺栓

　　三是正確裝配S形擺管?；ㄦI軸與花鍵套正確嚙合后，在2個(gè)切換缸處于中位時(shí)，應(yīng)保證S形擺管進(jìn)料口處于中位，花鍵套耳板上2個(gè)銷(xiāo)孔之間的中線與S形擺管進(jìn)料口的中線要重合，如圖3所示。若不符合上述要求產(chǎn)生偏差，就會(huì)使S形擺管進(jìn)料口工作時(shí)左、右擺動(dòng)位移不對(duì)稱(chēng)，不能與耐磨板14（見(jiàn)圖2）上的2個(gè)出料孔完全吻合，可造成濕噴料泄漏，導(dǎo)致泵送效率降低，并給切換缸等零部件帶來(lái)異常磨損。

圖3 切換缸中位時(shí)S形擺管位置示意圖

　　以上3個(gè)工藝要點(diǎn)缺一不可且互相影響。我們按照以上修復(fù)工藝，選好材料、把握住3個(gè)工藝要點(diǎn)，將自制的S形擺管總成組裝到該濕噴機(jī)組后試機(jī)正常，投入使用后工作正常。修復(fù)該濕噴機(jī)組僅用5天時(shí)間，加工費(fèi)只用2千元，大大節(jié)省了修理時(shí)間、節(jié)約了修理費(fèi)用。

來(lái)源：《工程機(jī)械與維修》2016年第2期