引言：
　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中，工業(yè)化和信息化的發(fā)展非?？焖?，因此機械生產(chǎn)設(shè)備也在變得更加的自動化和智能化，同時設(shè)備也更加的集成化和大型化。在企業(yè)生產(chǎn)過程中機械設(shè)備的作用非常大，這樣就導(dǎo)致一些設(shè)備一旦出現(xiàn)故障都會導(dǎo)致很大問題出現(xiàn)，使得生產(chǎn)企業(yè)要承擔(dān)巨大經(jīng)濟損失。再加上機械設(shè)備在使用過程中很容易受到外界因素的干擾，而且機械設(shè)備的種類較多，這無疑加大了機械設(shè)備的診斷和維修的難度。鑒于此，為了有效排查機械設(shè)備故障的原因，進(jìn)而找出相應(yīng)的診斷方法是極為必要的。
　　1　機械設(shè)備故障的主要表現(xiàn)形式
　　在企業(yè)生產(chǎn)過程中，機械設(shè)備故障具有一定的表現(xiàn)形式，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：
　　，設(shè)備性能異常。這種故障形式主要是由于機械設(shè)備動力性能較差，從而無法令設(shè)備正常運行。比如，機械設(shè)備的Z高轉(zhuǎn)速出現(xiàn)下降的趨勢，加速性能逐漸降低，令耗油量上升，導(dǎo)致振動以及噪聲增強，進(jìn)而令操縱不夠穩(wěn)定，Z終出現(xiàn)設(shè)備故障。
　　第二，設(shè)備響聲異常。一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生異常的響聲。而對于這種異常的響聲來說，可以作為判斷故障的基礎(chǔ)存在。比如，當(dāng)響聲處于沉悶狀態(tài)時并伴有一定的振動現(xiàn)象，以此可判斷出，此時故障是非常嚴(yán)重的。針對機械設(shè)備此時的故障，應(yīng)采取關(guān)閉設(shè)備的方式，當(dāng)確認(rèn)機械設(shè)備不再處于運行狀態(tài)時，方可進(jìn)行診斷。而對于一些設(shè)備所發(fā)出的輕微異常響聲來說，工作人員會不以為是，無法有效的找出其中存在的危險。所以，此時，應(yīng)請求具有豐富經(jīng)驗的相關(guān)人員予以診斷，以維護(hù)設(shè)備正常運行。
　　第三，機械設(shè)備運行導(dǎo)致溫度升高。在機械設(shè)備運行過程中，受各個部分組件運行摩擦影響，使機械設(shè)備溫度上升，一旦溫度上升到一定程度，就會對正常運行的設(shè)備造成一定的影響，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。
　　第四，設(shè)備油液滲漏。一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致設(shè)備當(dāng)中的機油、冷卻液以及潤滑油等滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生，不僅如此，還會造成電氣系統(tǒng)漏電現(xiàn)象產(chǎn)生。而這種油液滲漏現(xiàn)象與設(shè)備溫度升高具有一定的聯(lián)系，溫度會隨著油液滲漏逐漸升高，進(jìn)而不利于機械設(shè)備的有序運行。
　　第五，設(shè)備異味的產(chǎn)生。當(dāng)機械設(shè)備出現(xiàn)故障時，就會產(chǎn)生一定的異味，這種異味擴散，便會引起工作人員的注意，進(jìn)而對故障進(jìn)行及時的處理。比如，機械設(shè)備當(dāng)中有非金屬材料，而這種非金屬材料在運行過程中的摩擦便會產(chǎn)生一定的焦臭味。而機械設(shè)備中的電氣系統(tǒng)與導(dǎo)線一旦燒毀同樣會存在一定的焦糊味，油液滲漏也會導(dǎo)致一定的燒焦味等等。這些異味產(chǎn)生直接體現(xiàn)了故障形式，需及時對其進(jìn)行診斷并將故障予以排除。
　　2.機械設(shè)備故障診斷方法
　　2.1無損檢測技術(shù)
　　機械設(shè)備在生產(chǎn)時，其鑄件、鍛件、焊接件的表面及內(nèi)部不免存在裂紋、氣孔等肉眼觀察不到的各種缺陷，在使用過程中缺陷可能會進(jìn)一步惡化，影響設(shè)備的性能和正常運轉(zhuǎn)。無損探傷診斷法就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響機械設(shè)備使用性能的前提下，檢測其是否存在焊縫、是否存在不均勻性、是否存在材質(zhì)方面的缺陷，是對機械設(shè)備進(jìn)行早期故障診斷的一種有效方法，能夠及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。常有的探傷方法有射線探傷、超聲波探傷等。使用無損檢測技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行檢測，能夠促進(jìn)產(chǎn)品制作工藝的改進(jìn)，同時在產(chǎn)品成本方面也能降低，這樣設(shè)備在運行可靠性方面也能得到很大提高，無損檢測技術(shù)的發(fā)展前景非常廣闊。
　　2.2振動診斷
　　農(nóng)業(yè)機械在運行時，內(nèi)部軸承會轉(zhuǎn)動，齒輪與葉片會由于轉(zhuǎn)動產(chǎn)生各種振動。操作人員可以根據(jù)振動的聲音與頻率對其故障進(jìn)行初步判斷，該種診斷技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械故障診斷中的應(yīng)用比較廣泛，且操作簡單快捷，容易掌握。
　　2.3油液分析技術(shù)
　　通過對油樣的提取，分析其進(jìn)油內(nèi)雜質(zhì)與成分、油液黏稠度與污染程度，用以了解機械磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)機械潛在故障并有效排除。
　　2.4溫度檢測技術(shù)
　　在對設(shè)備進(jìn)行故障診斷時可以利用溫度參數(shù)來進(jìn)行。在溫度檢測技術(shù)中主要是有兩種技術(shù)，分別是接觸式測溫技術(shù)和非接觸式測溫技術(shù)。接觸式測溫技術(shù)常常用在需要連續(xù)檢測或觀察不到的部位，例如，檢測軸承的溫度；非接觸式測溫技術(shù)常常用在不安全的部位或不容易去接近部位，例如檢測高壓電器接點的溫度。溫度檢測技術(shù)具備診斷過程簡單的優(yōu)點，同時，診斷結(jié)果也非常清晰，尤其是隨著紅外攝像儀的發(fā)明，能夠更加直觀形象的測量物體的溫度場。
　　結(jié)語
　　現(xiàn)代化的機械設(shè)備故障診斷是一項復(fù)雜的工作，它涉及了更多的學(xué)科，要應(yīng)對更復(fù)雜的機械、電子、液壓等結(jié)構(gòu)。隨著高科技的發(fā)展，機械設(shè)備故障診斷方法會越來越先進(jìn)，會得到更長足和長遠(yuǎn)的發(fā)展，診斷結(jié)果會更精確，將為機械設(shè)備故障的診斷提供強有力的技術(shù)保障，為礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。