摘　要：介紹了1580熱連軋熱卷箱托卷輥軸承室磨損的現(xiàn)狀，并針對(duì)磨損原因進(jìn)行分析，通過(guò)使用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有效的解決了軸承室的磨損問(wèn)題，確保了熱卷箱的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　關(guān)鍵詞：熱卷箱；軸承室磨損；成型輥；1580熱連軋；高分子復(fù)合材料；現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

　　1.設(shè)備簡(jiǎn)介
　　熱卷箱提高熱連軋軋制質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。熱卷箱位于粗軋機(jī)之后（見圖1），又位于切頭飛剪之前軋線中部位置，是軋制工藝的中間關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在軋線的生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)可逆式粗軋機(jī)軋出的中間坯在完成Z后一道次軋制時(shí)，中間坯由輸送輥道經(jīng)過(guò)熱卷箱前側(cè)導(dǎo)位進(jìn)入熱卷箱將熱中間坯卷成熱帶鋼卷，然后再將熱帶鋼卷進(jìn)行開卷，經(jīng)過(guò)托卷輥及夾送矯直輥將中間坯矯直送入切頭飛剪進(jìn)行切頭或切尾，中間坯切頭之后除鱗才進(jìn)入精軋機(jī)進(jìn)行軋制。其特點(diǎn)是消除中間坯的頭尾溫差，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性，改善氧化鐵皮對(duì)表面質(zhì)量的影響，提高除磷效果。

　　2.熱卷箱托卷1#A輥軸承室的磨損現(xiàn)狀及現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)
　　2.1設(shè)備問(wèn)題
　　該1580熱連軋線熱卷箱托卷1#A輥兩端下半部軸承室出現(xiàn)磨損問(wèn)題，軸承室內(nèi)孔直徑為φ310（-0.052—0）mm磨損量達(dá)2mm（見圖2），之前采用現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝進(jìn)行修復(fù)過(guò)幾次，由于此處所受沖擊力較大因此使用效果不佳，使用一段時(shí)間后還是會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題。

　　2.2設(shè)備問(wèn)題分析
　　熱卷箱托卷1#A輥軸承室的磨損的原因有很多，除了此處受力較大之外Z主要的原因就是軸承室材質(zhì)的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無(wú)法復(fù)原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、疲勞磨損、軸承外圈與軸承室的微動(dòng)磨損等。
　　2.3熱卷箱托卷1#A輥軸承室的磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝對(duì)比
　　2.3.1傳統(tǒng)針對(duì)內(nèi)孔磨損問(wèn)題一般采用的是補(bǔ)焊、鑲軸套等。補(bǔ)焊機(jī)加工工藝本身容易使軸承室表面局部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成機(jī)架形變的隱患，而且補(bǔ)焊機(jī)加工工藝需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸和安裝，其修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，綜合修復(fù)成本高。
　　2.3.2福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝。利用高分子復(fù)合材料配合福世藍(lán)修復(fù)工藝在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨損部位進(jìn)行修復(fù)，在保證修復(fù)精度和滿足設(shè)備運(yùn)行條件的基礎(chǔ)上避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊機(jī)加工環(huán)節(jié)。另外使用福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)周期短，一般8-12小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)和安裝工作。福世藍(lán)技術(shù)修復(fù)工藝的修復(fù)費(fèi)用較傳統(tǒng)修復(fù)工藝低，一般根據(jù)軸承室的磨損量來(lái)核算高分子復(fù)合材料的用量，進(jìn)而核算修復(fù)成本。
　　2.4熱卷箱托卷1#A輥軸承室的磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)
　　2.4.1表面處理：烤油，砂紙打磨，確保表面干燥、干凈、結(jié)實(shí)；
　　2.4.2使用無(wú)水乙醇（99.7％）擦拭表面；
　　2.4.3.嚴(yán)格按照2:1比例調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料；
　　2.3.4.將材料均勻涂抹至磨損的表面，然后使用刀口尺沿兩端端蓋基準(zhǔn)面刮出修復(fù)尺寸（見圖3）；

　　2.3.5.材料固化，24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半；
　　2.3.6.將固化好的表面用砂紙輕微打磨粗糙；
　　2.3.7.將要修復(fù)好的部位薄薄的再涂抹一層2211F修補(bǔ)材料；
　　2.3.8.軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑，越薄越好，晾干；
　　2.3.9.直接裝配軸承，此過(guò)程需在40分之內(nèi)完成。

　　3.結(jié)語(yǔ)
　　通過(guò)此次針對(duì)熱卷箱托卷1#A輥軸承室磨損問(wèn)題的修復(fù)后，再次證明福世藍(lán)技術(shù)可以有效的現(xiàn)場(chǎng)解決軸承室的磨損問(wèn)題，可以有效的延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，提高開機(jī)率，縮減企業(yè)針對(duì)維修維護(hù)方面的費(fèi)用支出，較低的使用成本和較簡(jiǎn)單的操作可以很好的應(yīng)用在各行業(yè)的傳動(dòng)部位磨損問(wèn)題上。