前輪轂軸承壓裝力分析與計(jì)算
2019-02-18
王慶辛 劉振 李曉龍 夏超
(長(zhǎng)城汽車股份有限公司技術(shù)中心 河北省汽車工程技術(shù)研究中心 河北保定 071000)
摘 要:簡(jiǎn)要分析計(jì)算了前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)壓裝時(shí)所需的壓裝力,應(yīng)用有限元分析軟件對(duì)壓裝時(shí)前輪轂軸承、轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行了受力計(jì)算,為過(guò)盈量設(shè)計(jì)提供了理論支撐。
關(guān)鍵詞:輪轂軸承;轉(zhuǎn)向節(jié);壓裝力;有限元分析
1 概述
汽車前輪轂軸承的主要作用是承重和為輪轂的傳動(dòng)提供精確導(dǎo)向,前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)采用過(guò)盈連接方式,通過(guò)過(guò)盈配合產(chǎn)生的摩擦力來(lái)平衡工作時(shí)承受的徑向載荷和軸向載荷,其壓裝質(zhì)量對(duì)整車的NVH、行駛安全性、舒適性等都有重要的影響。
2 前輪轂軸承壓裝力計(jì)算
售后市場(chǎng)反饋某車型底盤在行駛過(guò)程中出現(xiàn)異響,經(jīng)NVH測(cè)試確定異響源為前轉(zhuǎn)向節(jié)及輪轂總成,初步判斷原因?yàn)榍拜嗇炤S承與轉(zhuǎn)向節(jié)發(fā)生竄動(dòng),軸承撞擊卡簧產(chǎn)生異響,經(jīng)核算轉(zhuǎn)向節(jié)與前輪轂軸承配合過(guò)盈量為0.051~0.094mm,為解決異響問(wèn)題,將轉(zhuǎn)向節(jié)與前輪轂軸承配合過(guò)盈量調(diào)整為0.081~0.120mm,由于過(guò)盈量增加需對(duì)壓裝力進(jìn)行計(jì)算,以確?,F(xiàn)場(chǎng)壓力機(jī)工作可靠。前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)裝配形式如圖1所示。
輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)為圓柱面過(guò)盈連接,由厚壁圓筒理論可得壓裝力計(jì)算示意圖,如圖2。
依據(jù)彈性力學(xué)理論,前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)合面承受的Z大壓裝力Pmax計(jì)算公式:
將以上數(shù)值帶入公式計(jì)算可得,Z大壓裝力P=39.88kN,經(jīng)查閱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)C型增加缸壓床說(shuō)明書(shū),該壓床滿足裝配過(guò)盈量增大后的使用要求。
3 壓裝時(shí)前輪轂軸承、轉(zhuǎn)向節(jié)受力分析
由于前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)配合過(guò)盈量增大,為避免壓裝過(guò)程中轉(zhuǎn)向節(jié)或軸承出現(xiàn)失效,需對(duì)壓裝時(shí)軸承及轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行受力分析,本文通過(guò)有限元計(jì)算,定義單元類型為Solid185,應(yīng)用接觸分析,創(chuàng)建目標(biāo)單元TARGE170、接觸單元CONTA174,得出了在Z大過(guò)盈量為0.12mm時(shí),前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)的受力情況,有限元計(jì)算結(jié)果如圖3所示。
通過(guò)圖3轉(zhuǎn)向節(jié)與軸承等效應(yīng)力可以看出轉(zhuǎn)向節(jié)所受Z大等效應(yīng)力為108MPa,前輪轂軸承所受Z大等效應(yīng)力為263MPa,已知轉(zhuǎn)向節(jié)材料為QT450,屈服強(qiáng)度不低于450MPa,前輪轂軸承屈服強(qiáng)度不低于900MPa,故壓裝時(shí)在Z大過(guò)盈為0.12mm時(shí),轉(zhuǎn)向節(jié)及前輪轂軸承不存在失效風(fēng)險(xiǎn)。
4 結(jié)語(yǔ)
本文以某售后反饋異響車型為例,簡(jiǎn)要分析了增大配合過(guò)盈量后前輪轂軸承與轉(zhuǎn)向節(jié)壓裝時(shí)所需的壓裝力,確定現(xiàn)有設(shè)備可滿足使用要求,并應(yīng)用有限元分析軟件對(duì)壓裝過(guò)程中前輪轂軸承及轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行了受力分析,確保壓裝過(guò)程中不存在失效風(fēng)險(xiǎn),本論文研究結(jié)果對(duì)過(guò)盈量設(shè)計(jì)提供了一定的借鑒意義。
參考文獻(xiàn):
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來(lái)源:《中小企業(yè)管理與科技》2016年4期