楊玉敏

（哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司工具公司　哈爾濱　150040）

　　摘　要：本論文簡(jiǎn)要地闡述了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體軸承蓋座面位置檢具設(shè)計(jì)方案，該檢測(cè)方法在保證一定精度的前提下，大大地提高了檢測(cè)效率，使檢測(cè)和機(jī)械加工能力相匹配。簡(jiǎn)化了大體積大重量的缸體檢測(cè)手段。

　　關(guān)鍵詞：缸體；檢具；百分表；對(duì)表塊；測(cè)頭
　　1.引言
　　缸體是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積、重量較大。缸體的毛坯件是由精密鑄造而成，如圖1所示。缸體軸承蓋座面位置至基準(zhǔn)孔中心尺寸為82.2mm，公差是0.1mm。在機(jī)械加工時(shí)，以兩銷孔定位，通過(guò)銑床加工，在檢測(cè)加工尺寸時(shí)，需要送到專門的三坐標(biāo)測(cè)量室檢測(cè)，搬運(yùn)麻煩且耗時(shí)長(zhǎng)、效率低。該檢測(cè)方法無(wú)法滿足生產(chǎn)加工需求。

　　為了保證與生產(chǎn)線加工能力相適應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)品尺寸公差和形狀公差要求，在保證測(cè)量精度的前提條件下，縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套檢測(cè)82.2長(zhǎng)度的專用檢具，該檢具采用比較測(cè)量法，將標(biāo)準(zhǔn)件做為基準(zhǔn)，對(duì)表重復(fù)性誤差為0.01mm，專用檢具如圖2。

　　2.（82.2mm）長(zhǎng)度檢具設(shè)計(jì)方案
　　①比較測(cè)量概述
　　利用相對(duì)法進(jìn)行測(cè)量的長(zhǎng)度測(cè)量工具，主要由比較儀和比較儀座組成。測(cè)量時(shí)，先用量塊研合組成與被測(cè)基本尺寸相等的量塊組，再用此量塊組使比較儀指針對(duì)零，然后換上被測(cè)工件，比較儀指針指示的即為被測(cè)尺寸的偏差值。比較儀可分為機(jī)械式比較儀、光學(xué)比較儀和電學(xué)比較儀三種。其中機(jī)械式比較儀，機(jī)械式量?jī)x是借助于杠桿、齒條齒輪及扭簧等元件的傳動(dòng)和放大作用，將測(cè)量桿的微小直線位移，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰?，并從刻度盤上反映出相應(yīng)數(shù)值的一類量?jī)x。

　?、跈C(jī)械式量?jī)x概述
　　機(jī)械式量?jī)x的工作，是從感受、放大到讀數(shù)的過(guò)程。這一類量?jī)x準(zhǔn)確、清晰、靈敏、可靠。其中百分表主要是利用齒輪傳動(dòng)的一種機(jī)械式量?jī)x，其中0-5毫米，1級(jí)百分表，示值誤差，即指百分表的標(biāo)稱值與真值之差為0.005毫米。

　?、蹤z具的定位及裝夾設(shè)計(jì)
　　為了確定測(cè)量精度及定位誤差，將檢具的設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)與缸體的加工基準(zhǔn)重合，并且將一端加工成圓柱定位銷，另一端加工成削邊定位銷，這樣可以解決兩定位銷孔孔距誤差帶來(lái)的影響，將件5圓柱定位銷，件3削邊定位銷，分別插入缸體的兩個(gè)定位銷孔實(shí)施定位，這樣缸體就被安裝在檢具上。

　?、軐?duì)表件精度設(shè)計(jì)
　　由于該檢具的檢測(cè)方法采用的是比較測(cè)量法，因此首先要加工一個(gè)精度足夠好的對(duì)表件，以此對(duì)表件為基準(zhǔn)，所以對(duì)表件的精度設(shè)計(jì)尤其重要，為了保證測(cè)量精度的實(shí)現(xiàn)，對(duì)表件的精度必須嚴(yán)格控制，根據(jù)待檢測(cè)的尺寸為82.2mm，公差是0.1mm，由于被測(cè)缸體本身存在著幾何偏差，加之對(duì)表件制造和檢定誤差是不可避免的，因此，將檢具對(duì)表件精度做到被測(cè)量尺寸公差的1/5比較經(jīng)濟(jì)合理。即定為±0.01mm。專用檢具的測(cè)量精度取±0.02mm。

　　⑤測(cè)量精度的保證
　　該檢具裝置是用來(lái)檢測(cè)缸體軸承蓋座面位置到基準(zhǔn)孔中心尺寸。因此從中可以分析出，影響測(cè)量精度的因素主要有三個(gè)方面，兩個(gè)定位孔孔距誤差，對(duì)表件精度誤差，百分表的誤差。

　　為了保證定位基準(zhǔn)誤差，首先將檢具的設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)與缸體的加工基準(zhǔn)重合，即保證兩個(gè)基準(zhǔn)孔孔距309±0.01mm要求，其次件4定位板與兩個(gè)基準(zhǔn)孔中心線平行、垂直精度，保證在0.015mm之內(nèi)；對(duì)于控制對(duì)表件的精度，使對(duì)表件精度保證在±0.01mm之內(nèi)；另外對(duì)于百分表而言，百分表的自身重復(fù)性為0.003mm，在±0.05mm內(nèi)的示值誤差為0.005mm，在測(cè)量裝置保證技術(shù)要求的前提下，能夠滿足測(cè)量裝置的示值重復(fù)性0.01mm，在±0.05mm內(nèi)的示值誤差為0.01mm的要求。通過(guò)鉗工在裝配時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修配方法，可以大幅度的簡(jiǎn)化了加工工藝，降低加工難度，保證了設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，滿足了檢具的測(cè)量精度。
　　3.檢具的使用方法
　　①用對(duì)表件調(diào)整百分表達(dá)到Z高點(diǎn)，將百分表對(duì)0位。
　　②將該檢具的件5圓柱定位銷，件3削邊定位銷，分別插入缸體的兩個(gè)定位銷孔上，這樣缸體就被安裝在檢具上。
　?、垡苿?dòng)百分表及表架，在被測(cè)缸體上檢測(cè)5-6個(gè)點(diǎn)位，在百分表上分別讀取相應(yīng)的Z大數(shù)值偏差，偏差在公差范圍內(nèi)則為合格。
　　4.結(jié)束語(yǔ)
　　通過(guò)一段時(shí)間專用檢具的使用證明，該檢具在保證測(cè)量精度的前提條件下，縮短了檢測(cè)時(shí)間，提高了檢測(cè)效率。采用此檢具檢測(cè)，能夠快速地檢測(cè)缸體軸承蓋座面位置至基準(zhǔn)孔中心距離是否在82.2-0.1mm范圍內(nèi)，該檢具檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可信，并且操作方法簡(jiǎn)單，使用方便，可以滿足與生產(chǎn)線加工能力相匹配的檢測(cè)要求。

來(lái)源：《科學(xué)與財(cái)富》