（皖北煤電微課堂　王明）

　　為了使軸承正常工作，使用正確的安裝方法至關(guān)重要。軸承為特定應(yīng)用的選型及安裝和拆卸方法在設(shè)計階段初步確定。安裝過程應(yīng)盡可能在有干凈無塵的空間中進行，不可以在有灰塵的生產(chǎn)機器上。
　　灰塵和碎屑會影響軸承的內(nèi)部游隙和對軸或軸承精確的配合。微小的灰塵可以影響外圈外徑，甚至?xí)咕o密的配合產(chǎn)生縫隙。這將導(dǎo)致軸承的外圈可以在一個不圓的空間轉(zhuǎn)動。軸上的灰塵會造成軸與密封元件接觸部位的磨損而導(dǎo)致潤滑油泄漏的結(jié)果。灰塵混合潤滑油，會形成了一個研磨混合物，導(dǎo)致軸承磨損。
　　新的軸承不到安裝的時候，不要把它原有的包裝拆掉。新型軸承徹底涂上了化合物防銹涂層，隔絕了空氣，水分和防銹涂層。大多數(shù)的軸承制造商使用的涂層是不會輕易消除的，因為它幾乎能和所有石油類潤滑油兼容。當(dāng)使用合成油和合成潤滑脂使，保護層化合物必須被清除。然而，隨著合成烴類油和油脂的使用，復(fù)合涂層沒有必要被清除。軸承是包裹在重型，防水的復(fù)合層壓紙。應(yīng)注意不要讓軸承掉落或緊握軸承。軸承不應(yīng)該暴露在可能導(dǎo)致冷凝的易變的溫度環(huán)境下。非必要的。指紋可以成為生銹的起點。軸承裝配有三種基本方法：冷裝配合法，熱裝配合法，液壓裝配法。

　?。ㄒ唬├溲b配合法
　　軸承外徑達100mm可用套筒和錘子或重壓進行冷裝。通常使用一個普通的錘子。不宜使用帶軟金屬頭的錘子，因為金屬碎屑可能會脫落，進入軸承。套筒末端的表面應(yīng)平整，無毛刺平行。緊靠它應(yīng)該與壓裝套環(huán)。
　　在裝配或拆卸過程中，軸被裝夾在老虎鉗中，保護軸不被鉗口的銅片損傷很重要。更換的軸承必須與失效軸承的相同。軸承和軸設(shè)計時相互配合，不能做任何改變，除非制造了重新設(shè)計的機器。
　　如果軸承和軸配合過松，可出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。這將使軸溫過高，并導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸頸表面的磨損。如果壓裝配合過緊，軸承的內(nèi)圈將被拉伸，以至于滾子或滾珠沒有空隙旋轉(zhuǎn)自如。
　　手工扳壓機可用于安裝小型軸承。把套筒放置在在軸承與扳壓機。該端面應(yīng)平整，無毛刺平滑的套筒。它應(yīng)當(dāng)被設(shè)計成過盈配合，否則滾子和滾道可以被損壞導(dǎo)致過早失效。為了方便安裝，并減少損壞的風(fēng)險，對待裝配的軸上軸承支座應(yīng)輕輕涂抹一層薄油膜。
　　有時有必要對內(nèi)環(huán)一壓裝配合，因為內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)且外圈上如果有一些不平衡負荷，可能導(dǎo)致外圈蠕滑。有效的壓緊力必須同時通過在內(nèi)圈與外圈的，否則會損壞軸承。
　　如果球面滾子軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)是用在有一個不平衡負載的情況下，可用針穿過過軸承外圈油孔，防止外圈蠕滑。有了這項安排一個合適的外圈就沒有必要。

　?。ǘ嵫b配合法
　　熱裝配合法通過讓待配合的兩個部分獲得不同的溫度進行過盈配合，從而使裝配更容易的方法。所需要的溫度差可以方式如下：
　　1）處理一部份（這是，一般來說，Z常用的方法）
　　2）冷卻的一部分
　　3）同時加熱一部分，冷卻另一部分
　　溫度差分法是任何軸承尺寸合適的，無論是直孔和錐孔。由于所需設(shè)備的原因，冷裝方法是盡可能用于外徑小于100mm的軸承。
　　Z常用的軸承裝配方法是在其中的與一個內(nèi)圈與軸過盈配合安裝，外圈安裝時帶一條細線使配合變松。外徑超過100mm的永久軸承，必須根據(jù)加熱方式，加熱整個軸承或軸承內(nèi)圈，使內(nèi)環(huán)容易套入了軸。在可分離軸承的情況下，只需要加熱內(nèi)圈。軸承應(yīng)均勻加熱，Z高溫度121℃。加熱軸承方法是：熱油浴，熱板，感應(yīng)加熱器，烤箱。密封的軸承不能進行熱油浴。
　　熱油浴可能是Z常用的方法。無論是石油和容器都應(yīng)干凈。應(yīng)使用Z低閃點在149℃的淬火油。油浴中油的使用量和軸承體積大小相關(guān)。用量不足加熱和冷卻速度過快，從而增大軸承了熱量過盛或加熱不均風(fēng)險。
　　應(yīng)當(dāng)從底部安裝762mm的網(wǎng)架。這可以防止軸承與溫度較高的底部直接接觸，也使軸承與任何可能在底部污染的影響。此外，軸承可以從上面暫停油浴。
　　軸承油浴加熱后，其內(nèi)圈在安裝前，應(yīng)使用干凈的無塵布擦拭。
　　一旦軸承加熱完成，應(yīng)當(dāng)立即在軸上放置并鎖定到位。如果裝配中沒有定位的部分，或者如果當(dāng)前不能被安裝，應(yīng)使用一些安裝工具來抵擋軸肩內(nèi)環(huán)直到內(nèi)圈有充分冷卻就被緊固在軸上。如果不這樣做，內(nèi)圈偏離軸肩。

　?。ㄈ┮簤貉b配法
　　其實，這是圓錐孔軸承冷裝配合一個簡化方法。它是基于擠壓配合表面的油層，從而大大減少所需的軸向力。壓力通常附帶一個有10,000磅的Z大壓力手動泵。
　　裝配注入的油應(yīng)該采用的大約SAE20或30。它應(yīng)該是干凈，不僅是為了保護軸承和支座，而且避免堵塞油路。
　　軸承設(shè)計時，外徑表面有一條油槽和液壓系統(tǒng)螺母末端饋線，帶圓錐孔，以方便地裝配拆卸球面滾子軸承。
　　1、裝配前軸承的清洗
　　熱清洗此法適用于防銹油脂防銹的軸承。塑料保持架的軸承不能采用此法，以免保持架變形；出廠前已加入潤滑劑，也不能熱清洗，即使冷清洗，也不能讓清洗劑浸入軸承內(nèi)部。熱清洗的方法有蒸汽沖、熱水淋和熱油泡等。蒸汽只能用低壓氣，油要用輕質(zhì)礦物油。三種洗法都要注意，不讓軸承超溫（<130°）否則將接近或達到軸承鋼的回火溫度，使軸承硬度下降，壽命縮短。熱清洗冷卻后，要用汽油或煤油清洗一次。冷清洗就是用清洗劑在常溫下清洗。清洗劑要根據(jù)防銹劑確定。對防銹油保護的軸承，宜用汽油或煤油清洗。對用氣相劑、防銹水和其他水溶性防銹材料保護的軸承，宜用皂類或其他清洗劑清洗。清洗過的軸承要用壓縮空氣吹干，然后就可以開始裝配。
　　2、軸承向軸上的裝配
　　裝配前應(yīng)檢查軸頸和軸承孔徑上的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。冷裝配時如果軸承孔徑與軸的配合為間隙配合時可采用冷裝。應(yīng)使用軟金屬銅棒將力均勻地加在帶有公盈配合的軸承套上，軸承與軸套內(nèi)套間的間隙不應(yīng)大于0.05m/n。熱裝此法一般適用于裝配過盈較大的大中型軸承。軸承一般在油中加熱，加熱時應(yīng)注意將軸承掛在油中或放在網(wǎng)柵（該網(wǎng)柵距槽底50～70mm）上，不應(yīng)放在槽底上。因為容器底部至油面溫度遞減，容器底部直接受熱溫度比其它部位高出許多。溫度計也要掛在油中，溫度計下端要與軸承下端所處高度基本一致，才能準(zhǔn)確反應(yīng)油溫。加熱前要根據(jù)過盈量確定加熱的終溫，軸承內(nèi)孔受熱膨脹的大小。
　　3、軸承向箱體上的裝配
　　軸承外套與軸承座的接觸面應(yīng)達到要求配合的2/3，即120。范圍，并與中心線對稱。軸承外套與上蓋的接觸面不應(yīng)小于配合面的1/2，即90°范圍，并與中心線對稱。用0.03-0.05m/n塞尺不入即可，剖分式的箱體，軸承外套與座及蓋，不應(yīng)有“夾幫”現(xiàn)象。
　　4、軸承安裝后的檢查
　?。?）一般檢查
　?、俎D(zhuǎn)動零件是否與靜止零件相磨擦；②軸向緊固裝置的安裝是否正確；③潤滑油是否順利地進入軸承內(nèi)；④密閉裝置是否可靠。
　?。?）安裝精度檢查
　?、佥S承內(nèi)圈與軸的相互位置：軸承內(nèi)圈（對推力軸承為緊圈）要貼緊軸肩。檢查方法有漏光法和塞尺測量兩種方法。漏光法就是把可移動的光源放在一側(cè)，對準(zhǔn)內(nèi)圈與軸肩配合處，人在另一側(cè)觀察。如果整圈不漏光，則安裝是正確的。如果局部漏光，且無毛刺及硬性雜物，軸肩也不傾斜，可用銅棒敲打內(nèi)圈。敲打點與漏光處在軸的一條母線上，從一端向漏光的一端敲打，慢慢加以校正，如果整圈漏光，且軸肩倒圓半徑比軸承倒圓半徑小就繼續(xù)加壓，直至消除漏光。如內(nèi)圈與軸肩的圓角之間有縫隙，應(yīng)把軸承卸下，消除缺陷后重新安裝。
　?、谳S承外圈與軸承座擋肩的相互位置主要用塞尺檢查。

（圖文無關(guān)）