M7130型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱等部件構(gòu)成，其實(shí)物外形如圖1所示。磨床可以用機(jī)械方法將工件固定在工作臺面上，也可以使用電磁吸盤吸持鐵磁性的工件。

　　一、磨床電路工作原理分析

　　M7130型平面磨床的電路原理圖如圖2所示。
　　1.電動機(jī)主控電路原理分析
　　M7130平面磨床由電源開關(guān)QS1接通電源，砂輪電動機(jī)M1和冷卻泵電動機(jī)M2由交流接觸器KM1控制其運(yùn)行與停止；熱繼電器FR1對其進(jìn)行過載保護(hù)。液壓泵電動機(jī)由交流接觸器KM2控制運(yùn)行與停止。熱繼電器FR2對其進(jìn)行過載保護(hù)。
　　由熔斷器FU1對三臺電動機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)。
　　2.輔助控制電路原理分析
　　（1）使用機(jī)械方式夾持工件
　　當(dāng)工件不使用電磁吸盤吸持固定時，可將電磁吸盤的電源線從接插件XP2（圖2中的14區(qū)。圖2電路從左向右共劃分了1～14個區(qū)號，以方便查找元件和分析原理）上拔下，這時電流繼電器KA的線圈中幾乎沒有電流，其觸點(diǎn)KA（在圖2中的9區(qū)）斷開。為了能讓磨床在不使用電磁吸盤的情況下繼續(xù)加工工件，即交流接觸器KM1和KM2的線圈具備通電工作條件，須將充磁、去磁開關(guān)QS2（在8區(qū)和12區(qū)）扳向“去磁”擋，這時，電源的L1端通過電源L1→電源開關(guān)QS1→熔斷器FU1→熔斷器FU2→熱繼電器FR1的常閉觸點(diǎn)→熱繼電器FR2的常閉觸點(diǎn)→充磁、去磁開關(guān)QS2的“去磁”擋觸點(diǎn)→按鈕SB2的常閉觸點(diǎn)，送達(dá)電動機(jī)M1的啟動按鈕SB1。之后工件如果已由機(jī)械方式夾持固定好并處于待開機(jī)狀態(tài)，就可按壓啟動按鈕SB1（在8區(qū)），接觸器KM1線圈得電后吸合，其常開輔助觸點(diǎn)KM1（在8區(qū)）閉合自鎖，接觸器的主觸點(diǎn)（在2區(qū)）閉合，砂輪電動機(jī)M1和冷卻泵電動機(jī)M2開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　操作按鈕SB3（在9區(qū)），可使接觸器KM2線圈得電并由其常開輔助觸點(diǎn)自鎖，液壓泵電動機(jī)M3啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　SB2（在8區(qū)）是電動機(jī)M1和M2的停止按鈕，SB4（在9區(qū)）是電動機(jī)M3的停止按鈕。
　　電動機(jī)出現(xiàn)過載等異常情況時，熱繼電器FR1或FR2的常閉觸點(diǎn)（在8區(qū)）將斷開，電動機(jī)停機(jī)受到保護(hù)。
　　（2）使用電磁吸盤吸持工件
　　使用電磁吸盤吸持工件時，須將電磁吸盤通過接插件XP2（在14區(qū)）與電路連接好，并將充磁、去磁開關(guān)QS2扳向“去磁”擋，這時電流繼電器KA線圈中有正常的電流流過，電流的流通路徑是：橋式整流器V的正極輸出端（在11區(qū)）→QS2-2充磁檔位的開關(guān)觸點(diǎn)（在12區(qū)）→接插件XP2（在14區(qū)）→電磁吸盤線圈（在14區(qū)）→接插件XP2（在14區(qū)）→電流繼電器KA的線圈（在13區(qū)）→QS2-3充磁檔位的開關(guān)觸點(diǎn)（在12區(qū)）→橋式整流器V的負(fù)極輸出端（在11區(qū)）。正常的電磁吸盤電流使電流繼電器KA的觸點(diǎn)（在9區(qū)）閉合，交流接觸器KM1和KM2的線圈具備通電工作條件，之后三臺電動機(jī)啟動、停止與保護(hù)的操作過程與使用機(jī)械方式夾持工件時的情況相同。
　?。?）電磁吸盤控制電路分析
　　電磁吸盤是磨床工作臺上用來固定工件的一種夾具。它與機(jī)械夾具相比，具有夾緊迅速、操作簡便、一次能吸牢多個小工件等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是不能吸持鋁、銅等非磁性材料的工件。
　　電磁吸盤使用直流電源，M7130型平面磨床通過變壓器T2將220V交流電壓降低為145V，經(jīng)整流后得到約127V直流電壓，作為電磁吸盤的電源。
　　電磁吸盤通過轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2的控制，共有3種工作狀態(tài)，即“充磁”、“松開”和“去磁”狀態(tài)。
　　將QS2（在8區(qū)和12區(qū)）置“充磁”狀態(tài)，電磁吸盤經(jīng)過QS2的“充磁”觸點(diǎn)使吸盤線圈得到下正上負(fù)的直流電壓，電磁吸盤產(chǎn)生電磁吸力，可將工件吸持牢固。此時電流繼電器KA線圈（在13區(qū)）中有正常電流，其觸點(diǎn)KA（在9區(qū)）閉合，接通磨床3臺電動機(jī)的啟動控制電路電源，磨床可以開機(jī)運(yùn)行。電流繼電器KA觸點(diǎn)在此連接的作用是，如果由于電源電壓偏低或電磁吸盤開路導(dǎo)致吸盤吸力不足或喪失，觸點(diǎn)斷開，砂輪電動機(jī)將斷電，防止工件從吸盤上飛出造成意外。因此這是一種安全保護(hù)的技術(shù)措施。
　　工件經(jīng)電磁吸盤夾持并加工完畢，將轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2扳向“松開”擋位，切斷電磁吸盤YH的直流電源。由于工件具有剩磁而不易取下，須對電磁吸盤進(jìn)行去磁，即將轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2扳向“去磁”擋位，電磁吸盤在串聯(lián)電阻R2的情況下接入上正下負(fù)的直流電源，該電源極性與“充磁”時的極性相反。調(diào)節(jié)電阻R2的阻值的大小，可以調(diào)節(jié)去磁電流的大小，達(dá)到既能充分去磁又不致反向磁化的目的。去磁結(jié)束，將QS2扳回“松開”擋位，即可將工件取下。
　　二、平面磨床電磁吸盤失去電磁吸力維修1例
　　一機(jī)修廠來電話告知，一臺M7130型磨床的電磁吸盤失去吸持力不能固定工件，請求修理。
　　到達(dá)修理廠詢問操作師傅后，觀察電磁吸盤上面正好有一工件，閉合充磁開關(guān)，移動工件，仍然可以移動，果然是電磁吸盤不能工作了。接著關(guān)閉磨床電源總開關(guān)，驗電證實(shí)磨床已經(jīng)斷電后，測量電磁吸盤的直流電阻79Ω，而對地絕緣電阻為0，說明電磁吸盤繞組已經(jīng)接地。磨床吸盤使用的直流電源，是經(jīng)過變壓器降壓后整流獲得的，具有隔離的作用，這樣電磁吸盤繞組接地雖然是一個不安全因素，但它應(yīng)該不是電磁吸盤失磁的原因，所以這個故障暫未考慮。
　　在暫時未能發(fā)現(xiàn)故障原因的情況下，將相關(guān)電路的接線螺絲全部緊固一遍，對斷股的、裸銅部分過短的線頭重新進(jìn)行技術(shù)處理，并整理了相關(guān)線纜，通電試機(jī)，喜出望外，固然將故障排除了。但好景不長，過了一個星期，機(jī)修廠方面又打電話說磨床再次出現(xiàn)相同故障，去到磨床現(xiàn)場試機(jī)，電磁吸盤確實(shí)不會吸了，這次初步認(rèn)定電磁吸盤有毛病，隨即從配電箱給電磁吸盤的供電電纜查起，這是一條三芯電纜，包括正極線、負(fù)極線和地線，三芯電纜從配電箱出去，在一個線纜拐彎處有一個接頭，接頭的另一端去向電磁吸盤。
　　據(jù)現(xiàn)場的磨床操作師傅介紹，磨床工作時，磨削工件的砂輪不動，是工作臺、電磁吸盤夾持著工件往復(fù)運(yùn)動對工件實(shí)現(xiàn)加工。工作臺的往復(fù)運(yùn)動使三芯電纜線不斷扭動，且有冷卻液可能侵蝕到線纜，所以三芯電纜在拐彎處發(fā)生斷裂，那次是磨床操作工自己將斷裂處接通，接線時并未區(qū)別三條芯線功能上的區(qū)別，接好后包上絕緣膠布居然恢復(fù)了功能。
　　現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)三芯電纜的接頭處似有污漬，準(zhǔn)備將絕緣膠布撕開重新包裹一下，打開后發(fā)現(xiàn)接線錯誤，如圖3（a）和（b）所示。其中（a）圖是正確的接線，（b）圖是錯誤的接線。錯誤就在于將直流正極線與接地線PE接反啦。

　　錯誤接線為什么也工作過一段時間呢？由圖3可見，直流電源的正極通過PE接地線形成通路，使電磁吸盤獲得電源，吸盤得以工作。由于電磁吸盤的直流電源本來是一個不接地系統(tǒng)，所以沒有產(chǎn)生其它異常。而后來為什么又不能工作了呢？經(jīng)檢查是PE接地線與接地螺絲經(jīng)過多年持續(xù)運(yùn)行，振動使其螺絲松動，接觸不良，而這顆螺絲與其它螺絲不在一處，此前的檢查沒有涉及到它。這顆螺絲處的導(dǎo)線導(dǎo)通時，電磁吸盤可以工作；導(dǎo)線接觸不良或開路時，吸盤就罷工不干了。
　　將三芯電纜的錯誤接線給以更正，可靠連接，并用絕緣膠布包裹好。將電磁吸盤的接地線清理污漬，連接緊固，通電試機(jī)。磨床恢復(fù)正常，長期運(yùn)行未在出現(xiàn)類似故障。