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水泵用金屬塑料復(fù)合軸瓦在東雷抽黃泵站的應(yīng)用試驗(yàn)

2018-08-01
劉衛(wèi)東 李格強(qiáng) 黨偉 馮小妮
(陜西省渭南市東雷抽黃灌溉工程管理局)
  摘 要:簡(jiǎn)要闡述了巴氏合金軸瓦存在的主要缺點(diǎn),以鄭州華潤(rùn)金屬塑料復(fù)合軸瓦為應(yīng)用試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),簡(jiǎn)述了金屬塑料復(fù)合軸瓦的關(guān)鍵技術(shù)與性能,以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況及結(jié)果,并將金屬塑料復(fù)合瓦與傳統(tǒng)的巴氏合金軸瓦進(jìn)行了效益對(duì)比分析,通過試驗(yàn)得出:金屬塑料復(fù)合軸瓦比巴氏合金軸瓦更具有推廣價(jià)值。
  關(guān)鍵詞:金屬塑料;復(fù)合軸瓦;巴氏合金;東雷抽黃泵站;應(yīng)用;效益分析
  多年來,具有減磨特性的巴氏合金軸瓦,廣泛用于水泵、電動(dòng)機(jī)、水輪機(jī)、汽輪機(jī)機(jī)組。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中,電站、泵站不同程度地存在著軸瓦溫度偏高問題,燒瓦事故也時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致機(jī)組被迫停運(yùn),直接影響運(yùn)行生產(chǎn)[1-3]。在東雷抽黃灌區(qū)的相關(guān)泵站,該現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,影響了抗旱灌溉的正常進(jìn)行,增大了機(jī)電工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,加大了維修養(yǎng)護(hù)成本。為了解決普通巴氏合金軸瓦運(yùn)行工況要求高、檢修難度大,且運(yùn)行中容易燒瓦的生產(chǎn)實(shí)際問題,東雷抽黃管理局與鄭州華潤(rùn)金屬塑料復(fù)合瓦有限公司合作開展了“水泵用金屬塑料復(fù)合軸瓦的應(yīng)用試驗(yàn)”研究項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)在東雷抽黃管理局新民二級(jí)站進(jìn)行。
  東雷一期抽黃工程位于關(guān)中東部合陽、澄城、大荔3個(gè)縣境內(nèi),是陜西省開發(fā)利用黃河水資源進(jìn)行農(nóng)田灌溉的大型高揚(yáng)程灌區(qū)。設(shè)計(jì)灌溉面積6.8萬hm2,有效面積5.58萬hm2,共建有泵站28座,安裝不同類型的抽水水泵131臺(tái),總裝機(jī)容量11.62萬kW。
  新民二級(jí)站位于合陽縣黑池鎮(zhèn)太定村東約2km塬下新民灘,設(shè)計(jì)灌溉農(nóng)田1.03萬hm2,總流量5.7m3/s,凈揚(yáng)程148.71
m,1號(hào)機(jī)組為800DS-76X2型雙吸雙級(jí)離心泵,設(shè)計(jì)流量2.2m3/s,2號(hào)機(jī)組為黃河3號(hào)離心泵,單機(jī)流量3.5m3/s,2臺(tái)機(jī)組各配套1臺(tái)8000kW同步電動(dòng)機(jī)。
  1 巴氏合金軸瓦存在的主要缺點(diǎn)
  在運(yùn)行和維護(hù)中,巴氏合金軸瓦主要存在以下缺點(diǎn):一是對(duì)油介質(zhì)的要求較高。在運(yùn)行時(shí)如果水封漏水會(huì)導(dǎo)致水竄入瓦室內(nèi),使?jié)櫥偷募兌冉档停瑵?rùn)滑油如果黏度異?;蛴须s質(zhì),會(huì)導(dǎo)致燒瓦。二是巴氏合金熔點(diǎn)較低,若潤(rùn)滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸間產(chǎn)生摩擦,使溫度升高,在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)將其燒壞。三是檢修工作量大,一般2~3d才能刮研1副黃河泵軸瓦,且對(duì)檢修工人的刮研技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求較高[4]
  2 應(yīng)用試驗(yàn)的目標(biāo)
  2010年12月,渭南市東雷抽黃管理局技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)信息,專程到河南鄭州華潤(rùn)金屬塑料復(fù)合瓦有限公司現(xiàn)場(chǎng)考察,并邀請(qǐng)廠方專家多次來現(xiàn)場(chǎng)交流后,雙方達(dá)成一致意見:雖然金屬塑料復(fù)合軸瓦從未有過在水泵機(jī)組上應(yīng)用的成功案例,但其具備取代巴氏合金軸瓦的可能性??赏ㄟ^現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題,并可達(dá)到推廣新產(chǎn)品的目的。
  2011年2月,渭南市東雷抽黃管理局與鄭州華潤(rùn)金屬塑料復(fù)合瓦有限公司決定,為了解決東雷抽黃以及沿黃灌區(qū)的水泵、電機(jī)軸瓦受巴氏合特性影響容易燒瓦的生產(chǎn)實(shí)際問題,成立了“水泵用金屬塑料復(fù)合軸瓦的應(yīng)用試驗(yàn)”研究課題組。東雷抽黃管理局負(fù)責(zé)提供試驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)備,負(fù)責(zé)安裝軸瓦,并負(fù)責(zé)觀測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。華潤(rùn)金屬塑料復(fù)合瓦有限公司負(fù)責(zé)根據(jù)東雷抽黃管理局提供的技術(shù)要求,調(diào)整金屬塑料復(fù)合瓦的配方和工藝,制造產(chǎn)品。
  3 金屬塑料復(fù)合軸瓦的關(guān)鍵技術(shù)與性能
  3.1關(guān)鍵技術(shù)
  金屬塑料復(fù)合軸瓦是將表面高分子合金材料與中介層(銅螺旋、青銅球粉、薄鋼板等)經(jīng)壓制燒結(jié)塑化等工藝制成瓦面,再經(jīng)釬焊或結(jié)構(gòu)膠粘接于各種形狀的瓦基復(fù)合而成。其主要應(yīng)用動(dòng)、靜壓或甘油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承材料,在油膜工作狀態(tài)下軸承僅起支撐作用,軸承表面摩擦層工作的前提是設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)過程中油膜發(fā)生破壞或瞬間失油。
  3.2性能
  一是低摩擦性能優(yōu)良。瓦面采用摩擦系數(shù)低的塑料合金材料,有效提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。二是耐磨性能良好[5]。大量的試驗(yàn)和實(shí)踐都證明,塑料合金不發(fā)生熱粘著磨損,即使軸承失效也不會(huì)傷及軸頸。三是導(dǎo)熱系數(shù)小,減小了瓦基的熱變形。四是安裝和維修設(shè)備時(shí)無需刮研瓦面。五是可以適應(yīng)油潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑的工況,甚至在油水混合工況下設(shè)備仍可正常運(yùn)行[6]
  4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況
  2011年6月16日,將定向制作的金屬塑料復(fù)合軸瓦安裝在東雷抽黃管理局新民二級(jí)站的二號(hào)水泵上。夏灌開機(jī)后,首次啟動(dòng)二號(hào)機(jī)組,約0.5h后,非軸伸端軸瓦測(cè)點(diǎn)溫度升至68℃,隨后繼續(xù)上升至91℃后穩(wěn)定下來,運(yùn)行正常。2d后,溫度開始下降至54℃后穩(wěn)定下來。之后2個(gè)月,非軸伸端軸瓦還有幾次升溫,但均未超過80℃。而軸伸端軸瓦測(cè)點(diǎn)溫度在整個(gè)夏灌中一直穩(wěn)定在52~68℃。
  2012年春灌前,重新加工并調(diào)整裝軸瓦配間隙的金屬塑料復(fù)合軸瓦運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),安裝于新民二級(jí)站二號(hào)水泵和電機(jī)上。春灌678h運(yùn)行中,軸瓦測(cè)點(diǎn)溫度為45~50℃;夏灌505h運(yùn)行中,軸瓦測(cè)點(diǎn)溫度為60~70℃。
  5 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果
  2011年10月3日,經(jīng)對(duì)二號(hào)機(jī)組試驗(yàn)軸瓦進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行463h的試驗(yàn)軸瓦雖然泵軸完好,但有大面積灼燒、發(fā)黑,局部開裂現(xiàn)象,經(jīng)分析,出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因是裝配間隙過小,油膜形成的不夠,軸瓦與泵軸直接摩擦形成高溫(實(shí)時(shí)檢測(cè)瓦蓋測(cè)點(diǎn)溫度Z高達(dá)91℃)。因試驗(yàn)軸瓦損傷較大,經(jīng)重新加工金屬塑料復(fù)合軸瓦,并加大裝配間隙,試驗(yàn)繼續(xù)。
  2012年10月,解體檢查調(diào)整裝軸瓦配間隙后運(yùn)行了1184h試驗(yàn)的軸瓦,軸伸端軸瓦僅局部有灼燒、發(fā)黑,其余完好。經(jīng)分析,瓦面局部灼燒、發(fā)黑還是由于裝配間隙偏小,局部接觸面缺油干摩擦引起的,沒有發(fā)生燒瓦傷軸事故,但仍能繼續(xù)使用。如果是采用巴氏合金軸瓦,運(yùn)行的時(shí)間Z多為幾十分鐘,就需要更換新的軸瓦。
  6 效益分析
  傳統(tǒng)的巴氏合金軸瓦在新民二級(jí)站運(yùn)行1個(gè)灌季后必須刮研,調(diào)整間隙,一般運(yùn)行3000h就需更換新瓦,且每次更換需2
d[7-9]。試驗(yàn)軸瓦運(yùn)行了1184h,基本沒有磨損,不需要任何調(diào)整,根據(jù)技術(shù)人員的估計(jì),試驗(yàn)軸瓦一般可運(yùn)行超過5000h,期間無需刮研,更換也僅需半天。
  金屬塑料復(fù)合瓦,按單臺(tái)年運(yùn)行1200h計(jì)算,新民二級(jí)站2臺(tái)機(jī)組8副軸瓦安全運(yùn)行率可提高5%,不僅使工人勞動(dòng)強(qiáng)度有所降低,每年還能節(jié)約3.43萬元維修費(fèi)[10-11]。此外,可多抽水123.12萬m3/年,按多抽水水量的75%為斗口水量,可多收入33.24萬元水電費(fèi),多澆灌農(nóng)田440hm2(按年設(shè)計(jì)定額2100m3/hm2),按糧、經(jīng)、果1.5∶4.7∶3.8的作物比例計(jì)算,年可增產(chǎn)520萬元。
  7 參考文獻(xiàn)
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來源:《現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技》2016年17期
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