楊漢成
（安美科技股份）

　　摘　要：文章通過對橡膠設(shè)備使用過程中存在的問題進(jìn)行探討，分析設(shè)備常見故障，引出設(shè)備磨損危害以及設(shè)備潤滑的必要性，認(rèn)為按照有規(guī)范的潤滑保養(yǎng)及設(shè)備管理制度是橡膠設(shè)備使用和維護(hù)的重中之重，并以輪胎橡膠生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)為例提出了多種潤滑措施。
　　機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場管理的六個要素人、機(jī)、料、法、環(huán)、測當(dāng)中，是僅次于人的關(guān)鍵要素。設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。然而但凡設(shè)備都存在磨損，換句話說就是存在生命周期，如果僅僅靠初裝性能而缺乏科學(xué)的維護(hù)意識，就難以使設(shè)備處于Z佳運(yùn)行狀態(tài)，這關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。橡膠設(shè)備的管理同樣如此，下面本文將淺析這些設(shè)備在工作中存在的問題及處理措施，并就橡膠設(shè)備的各個潤滑點及其用油予以介紹。
　　大多數(shù)企業(yè)長期保持著傳統(tǒng)的橡膠設(shè)備管理與維修保養(yǎng)方式，這些管理方法大體包括：
　　1.嚴(yán)格的設(shè)備使用規(guī)程。這些規(guī)程是生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及工作原理，設(shè)計出設(shè)備操作規(guī)程，目的是有效地指導(dǎo)設(shè)備使用者，使設(shè)備保持可靠的高效運(yùn)行。
　　2.嚴(yán)格的設(shè)備保養(yǎng)與潤滑制度。這些制度簡而言之可以成為5S管理，包括保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生；定期檢查、潤滑設(shè)備；定期緊固設(shè)備上的連接件等等。
　　3.設(shè)備故障檢查及排除。設(shè)備故障的檢查有很多種方法，一些是借助人體感官（噪音、振動、發(fā)熱、燒焦等），一些借助儀器儀表，還有一些是試驗執(zhí)行元件有無動作等等。結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷總結(jié)經(jīng)驗，往往得到比較系統(tǒng)的，有技術(shù)含量的管理方法。
　　4.橡膠設(shè)備使用與管理的措施及技術(shù)。這些技術(shù)包括不斷完善的作業(yè)規(guī)程，粘著技術(shù)、密封技術(shù)、潤滑技術(shù)，甚至員工整體素質(zhì)等等。

　　需要指出的是，即便橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)總結(jié)了大量大管理方法，積累了大量的管理經(jīng)驗，往往也還是沒能有效降低維修費(fèi)用、電力消耗、車間噪音，甚至生產(chǎn)事故的增加。管理者在總結(jié)經(jīng)驗時多少會意識到：沒有充分重視設(shè)備管理發(fā)展擁有的新特點，在認(rèn)識設(shè)備管理與維修保養(yǎng)方面存在片面性，設(shè)備管理理念較落后，在選擇設(shè)備維修保養(yǎng)方式時存在局限，導(dǎo)致企業(yè)橡膠設(shè)備管理與維修保養(yǎng)現(xiàn)狀不容樂觀，急需找尋有效的措施進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。為何機(jī)械設(shè)備故障頻出？一個基于統(tǒng)計的事實是：80%以上是由于過度磨損造成！50%以上是由于潤滑失效！因此，橡膠設(shè)備管理不僅僅是一個管理問題，還是一個技術(shù)問題。

圖1 機(jī)械設(shè)備常見的8種磨損

　　橡膠行業(yè)一般包括輪胎、力車胎、管帶、橡膠制品、膠鞋、模具、廢橡膠、骨架、以及其他助劑等。輪胎在整個橡膠行業(yè)里面占有比重超過60%，主要制造設(shè)備包括橡膠截斷、密煉、磨碎、擠出、壓延、貼合成型、硫化、成品在線檢測等生產(chǎn)線；輔助設(shè)備包括電機(jī)、空壓機(jī)、冷卻塔、鍋爐、熱水泵、流動設(shè)備、維修車間加工設(shè)備等。輪胎生產(chǎn)工藝是成系統(tǒng)性的，而生產(chǎn)輪胎的機(jī)械設(shè)備雜多，主要是在部分高溫、載荷較大、粉塵較多的環(huán)境下運(yùn)行。因此，橡膠機(jī)械設(shè)備的潤滑保養(yǎng)尤為重要。下表簡要列出部分作業(yè)生產(chǎn)線的潤滑要求及其主要問題點。

表1 某輪胎廠機(jī)械設(shè)備潤滑要求及其用油

　　設(shè)備用油都是基于設(shè)備構(gòu)造、環(huán)境溫度、載荷、運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)保等方面綜合考量。良好的潤滑是設(shè)備高效平穩(wěn)運(yùn)行的重要保障。一款好的潤滑油，應(yīng)該擁有更長的換油周期，將設(shè)備的摩擦磨損降至Z低，能抵御較寬范圍的溫度變化，能為不同的工況提供全面保護(hù)，還讓油品維持較高的清潔度。橡膠機(jī)械設(shè)備經(jīng)常在高溫環(huán)境下工作，其油品變質(zhì)情況要比在常溫下快得多，在選擇這類設(shè)備的潤滑油時，往往考慮采用多次加氫而成甚至合成的基礎(chǔ)油調(diào)制的潤滑油。在一些特殊的情況下，比如用于密煉機(jī)的液壓油或軸封油，這些油可能會有少量不可避免地漏入產(chǎn)品當(dāng)中，而為了減小這些漏油帶來的質(zhì)量影響，在選用潤滑油時，可以考慮其與橡膠或橡膠軟化油的兼容性，含有與橡膠軟化油類似結(jié)構(gòu)的潤滑油往往與橡膠具有良好的兼容性。還有一些情況，比如橡膠的磨碎和壓延，這對軸承或齒輪用油的要求相當(dāng)?shù)臉O壓性能，也就是潤滑油中常說的PB值或PD值，這些性能需要潤滑油中含有足夠合理的添加劑得以實現(xiàn)。

　　有了潤滑油的選型，加油周期也十分重要，這好比制定了一個合理的用油計劃。下表是某輪胎廠密煉機(jī)加油項目及周期：

表2 某輪胎廠密煉機(jī)加油項目及周期

　　橡膠機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)保養(yǎng)，不僅僅是解決這80%因磨損產(chǎn)生的問題，更應(yīng)該系統(tǒng)關(guān)注、制定和完善科學(xué)的管理方法，跳出傳統(tǒng)的設(shè)備管理與維修保養(yǎng)思維看問題。
　　1.正確認(rèn)識設(shè)備管理與維修保養(yǎng)。為確保企業(yè)所有的設(shè)備都能科學(xué)運(yùn)行，一方面，企業(yè)應(yīng)重視設(shè)備的管理與保養(yǎng)工作，盡量減少設(shè)備維修。換言之，當(dāng)企業(yè)在使用設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，落實好各種設(shè)備，尤其是特種設(shè)備的日常管理與保養(yǎng)工作，避免輕管理、輕保養(yǎng)、重使用的現(xiàn)象產(chǎn)生；另一方面，在維修設(shè)備時應(yīng)做到閑時精修、忙時搶修，如果設(shè)備故障發(fā)生在繁忙生產(chǎn)時，應(yīng)及時運(yùn)用Z短的時間高質(zhì)高效地?fù)屝拊O(shè)備，同時做好維修記錄，以保障企業(yè)所有設(shè)備的利用率。當(dāng)設(shè)備處于閑置、企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)不飽滿時，企業(yè)基建管理部門的維修人員就要全面而仔細(xì)地檢修、保養(yǎng)所有設(shè)備，盡量恢復(fù)設(shè)備的綜合性能，確保在生產(chǎn)任務(wù)繁忙期間企業(yè)設(shè)備能順暢運(yùn)行。
　　2.提高人員設(shè)備管理與維修保養(yǎng)理念。跳出基于計劃經(jīng)濟(jì)下保安全、保生產(chǎn)而不計成本的傳統(tǒng)思想，俗話說“磨刀不誤砍柴工”，企業(yè)要多宣導(dǎo)設(shè)備管理與維修保養(yǎng)方面的先進(jìn)理念，緊跟技術(shù)的發(fā)展速度，主要是提高人員的設(shè)備管理與維修保養(yǎng)理念。首先，把單一的定期維修計劃轉(zhuǎn)化成狀態(tài)維修。狀態(tài)維修的依據(jù)是設(shè)備的實際情況，以制定出行之有效的策略，減少了設(shè)備管理與維修保養(yǎng)的盲目性。其二，把單純的設(shè)備修理轉(zhuǎn)化成修改結(jié)合。設(shè)備維修宗旨不應(yīng)停留在對設(shè)備狀態(tài)效果的體現(xiàn)上，而應(yīng)在維修過程中想方設(shè)法改進(jìn)設(shè)備的性能，以Z大程度符合生產(chǎn)需求。