滾動(dòng)軸承的的故障分析與控制措施
2018-06-25
摘 要：介紹了滾動(dòng)軸承在裝配過程中引發(fā)的幾種失效現(xiàn)象，如：并對(duì)此提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞：裝配；失效；檢查方法；注意事項(xiàng)
滾動(dòng)軸承是一種重要的機(jī)械元件，基本結(jié)構(gòu)是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架所組成。滾動(dòng)軸承的類型很多，按其滾動(dòng)體形狀分為球軸承、滾子軸承及滾針軸承；按其可承受負(fù)荷的方向不同可分為向心軸承、向心推力軸承和推力軸承，其工作性能和使用壽命不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與之相配合的孔、軸的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度、選用的配合性質(zhì)以及安裝正確與否等因素有關(guān)。下面僅就在安裝過程中遇到的問題進(jìn)行簡單的分析，以找出解決失效的措施，提高滾動(dòng)軸承的使用壽命。
一、軸承在裝配過程中的幾種破壞形式
1.與軸承配合工件的尺寸不合格引起的損壞
軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制，軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制。旋轉(zhuǎn)的座圈（大多數(shù)軸承的內(nèi)座圈為旋轉(zhuǎn)座圈，外座圈不為旋轉(zhuǎn)座圈，少部分軸承則相反）通常采用過盈配合，能在負(fù)荷作用下避免座圈在軸徑和軸承座孔的配合表面上發(fā)生滾動(dòng)和滑動(dòng)，但有時(shí)由于軸徑和軸承座孔的尺寸測(cè)量不精確或配合面粗糙度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，造成過大的過盈配合，導(dǎo)致軸承本身的徑向間隙減少，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難、發(fā)熱，磨損加劇或卡死，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承內(nèi)外座圈在安裝時(shí)開裂的現(xiàn)象發(fā)生；不旋轉(zhuǎn)座圈常采用間隙或過盈不大的配合，這樣不旋轉(zhuǎn)座圈就有可能產(chǎn)生微小的爬動(dòng)，使座圈與滾動(dòng)體的接觸面不斷更換，座圈滾道磨損均勻，便可消除軸因熱伸長而使軸承中滾動(dòng)體發(fā)生軸向卡住的現(xiàn)象，但過大的間隙配合，會(huì)使不旋轉(zhuǎn)座圈隨滾動(dòng)體一同轉(zhuǎn)動(dòng)，致使軸（或軸承座孔）與內(nèi)座圈（或外座圈）發(fā)生嚴(yán)重磨損，而出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱以致會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
如在加工過程中工件軸和外殼孔的擋肩對(duì)配合表面不垂直，或軸承定位面的粗糙度不合格，以及由于軸彎曲都將造成軸承內(nèi)圈和外圈軸線的相互歪斜都可導(dǎo)致軸承裝配時(shí)不對(duì)中的現(xiàn)象發(fā)生，從而引起套圈和滾子表面局部接觸應(yīng)力顯著增大，進(jìn)而產(chǎn)生疲勞剝落（由于剝落面的不斷擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展形成深成剝落），使軸承發(fā)生損壞。
2.軸承安裝環(huán)境的影響
軸承安裝前如工件未清理干凈或添加的潤滑油不清潔（如混有沙子、灰塵、贓物等）或因密封不可靠以及在多灰塵的環(huán)境中，一些硬質(zhì)顆粒進(jìn)入軸承滾道將引起磨粒磨損，其表面呈現(xiàn)細(xì)槽痕跡或細(xì)小的麻點(diǎn)，使軸承游隙加大，使之在運(yùn)行過程中而混有多種雜質(zhì)，促使?jié)L道與滾珠摩擦加快，加劇磨損，使之在運(yùn)行過程中是軸承的內(nèi)外圈與滾子的接觸處產(chǎn)生不均勻的塑性變形
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