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工業(yè)電機的滾動軸承故障及維修措施探析

2018-06-19

劉新宇
（天津賽瑞機器設(shè)備有限公司）

　　摘　要：在工業(yè)電機的長期運行中，Z常出現(xiàn)的故障是軸承失效。作為承載和轉(zhuǎn)動的核心零部件，往往處于較為復(fù)雜的工況，非常容易受到損傷。文章根據(jù)實踐經(jīng)驗，對工業(yè)電機中常見的軸承故障進行了詳細的剖析，并對軸承故障的原因及改進措施進行具體的論述，為工業(yè)電機的維修和保養(yǎng)提供有效的技術(shù)支撐。

　　關(guān)鍵詞：滾動軸承；工業(yè)電機；故障；維修措施
　　引言
　　在工業(yè)電機的運行中，軸承經(jīng)常會由于長時間的運行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等故障，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致整個軸承燒毀，而在日常的維護中，維修人員往往不加分析直接更換軸承，無法抓住問題的關(guān)鍵，造成了巨大的軸承浪費，同時頻繁的維修給工廠造成了巨大的損失。文章根據(jù)實踐經(jīng)驗，對工業(yè)電機中常見的軸承故障及原因進行了具體的分析，為工業(yè)電機的維護和保養(yǎng)提供了有力的技術(shù)支撐。

　　1　工業(yè)電機的滾動軸承典型故障
　　軸承故障的發(fā)生往往是多重因素的疊加，給故障檢修和原因分析造成了極大地困難，盡早的發(fā)現(xiàn)軸承故障，才有可能找到軸承故障的根本原因，從而進行正確的維修和維護。下面對軸承的幾種故障的產(chǎn)生的原因進行具體的論述。

　　1.1滾動軸承的疲勞脫離故障
　　在正常的工作狀態(tài)下，滾動軸承通常在內(nèi)外滾道和滾動體表面承受較大的載荷，同時又產(chǎn)生相對的運動，所以軸承自身會受到一個周期性的交變載荷，隨著軸承的使用時間延長，交變應(yīng)力不斷的循環(huán)，在達到一定的數(shù)值后就會承受疲勞裂紋，繼而產(chǎn)生剝落。疲勞剝落是軸承故障的主要形式，當(dāng)軸承發(fā)生疲勞失效后，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)就會發(fā)生沖擊載荷、振動噪聲等。

　　1.2軸承的磨損失效故障
　　軸承的磨損失效故障是指軸承在運轉(zhuǎn)時滾道與滾動體之間的相對運動產(chǎn)生的摩擦導(dǎo)致軸承表面的金屬磨損造成失效故障。在電機故障中Z常出現(xiàn)的磨損形式有磨粒磨損和粘著磨損兩種形式，磨粒磨損產(chǎn)生的主要原因是軸承密封不嚴(yán)，導(dǎo)致滾道和滾道動體之間混入了較硬的顆粒，在軸承旋轉(zhuǎn)過程中給軸承造成了擦傷，粘著磨損是由于潤滑不良、電機頻繁啟停等活動造成局部摩擦過熱，使軸承出現(xiàn)了局部變形和微焊合現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)金屬局部融化，造成軸承報廢。

　　1.3軸承的銹蝕故障
　　軸承在運轉(zhuǎn)過程中受到水分、酸性或堿性物質(zhì)的侵入，當(dāng)軸承停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降就有可能引起軸承的銹蝕，如果此時軸承受到微電流或靜電的刺激，就會引起電火花，造成點蝕，對軸承的精度造成影響，Z終導(dǎo)致軸承不能正常工作。

　　1.4軸承的塑形變形故障
　　在軸承的運行過程中，如果軸承表面受到了較大的沖擊載荷或靜載荷，且在滾動體和內(nèi)、外圓的滾道表面上的局部接觸應(yīng)力超過了軸承材料的彈性極限，就會造成軸承的塑形變形，軸承的塑形變形會造成軸承的劇烈振動和噪聲，從而導(dǎo)致軸承不能正常工作。

　　此外，軸承在裝配過程中裝配不當(dāng)就會引起保持架的變形，導(dǎo)致滾動體在轉(zhuǎn)動過程中摩擦增大，嚴(yán)重時甚至卡死，從而導(dǎo)致軸承損壞；軸承在運行過程中如果轉(zhuǎn)速過高、載荷過高、潤滑不良、金屬材料缺陷和熱處理不良等原因都有可能出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時甚至發(fā)生斷裂。

　　2　工業(yè)電機的滾動軸承典型故障
　　在工業(yè)電機的運行中，電機的滾動軸承往往面臨運行速度快、運行時間長的情況，所以在實際的維修和維護中，不僅要對損壞的軸承進行及時維修和更換，同時還要考慮軸承的使用是否合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計是否符合軸承的要求，選型是否正確等。下面對軸承的維修及保養(yǎng)措施進行具體的論述。

　　2.1正確選型并嚴(yán)格要求軸承質(zhì)量
　　在進行電機的Z初設(shè)計時，要充分考慮軸承室的設(shè)計是否合理、軸承產(chǎn)生的熱量如何傳遞、承的安裝位置是否合適、軸承承受的載荷是否符合軸承的要求等。只有選擇合適的軸承，才能保證軸承在使用過程的安全。在軸承進行安裝前要對軸承進行充分清洗，保證軸承不沾染雜物，還要對軸承進行細致的檢查，確保軸承內(nèi)外圈沒有磨損、蝕點，滾動體沒有麻點、變色，保持架沒有扭曲、開裂等，一定不能將不合格的軸承安裝到電機上。

　　2.2正確安裝滾動軸承
　　在進行軸承安裝時，要使用正確的安裝方法，不能使用榔頭直擊軸承，要使用軸承安裝設(shè)備或者在軸承上墊上一些軟物質(zhì)，確保軸承的壓力均勻，同時保證合理的軸承安裝間隙，間隙過小容易造成軸承過熱，間隙過熱會造成軸承受力不均勻，都會造成軸承過高損壞。

　　2.3合理維護并有效監(jiān)控滾動軸承
　　軸承使用過程中保證軸承的密封性良好，合理選擇潤滑劑，并定期清理和更換，關(guān)鍵部位的軸承要定期卸下來進行清洗、檢查、潤滑，以延長軸承的使用壽命。軸承在運行過程中，要對軸承進行有效監(jiān)控，確保軸承的運作輕快、無雜音，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以免造成更大的破壞。

　　3　結(jié)束語
　　文章通過實踐經(jīng)驗，對工業(yè)電機的滾動軸承發(fā)生的典型故障及其原因進行了詳細的論述，并從設(shè)計和維修的角度對滾動軸承的選型、安裝、維修、維護進行了具體的闡述，為工業(yè)電機的維修人員提供了有力的技術(shù)支撐，同時為工業(yè)電機的設(shè)計人員提供了有效的借鑒。

　　參考文獻
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　　[2]王勇.工業(yè)電機滾動軸承油脂潤滑方案設(shè)計[J].電機與控制應(yīng)用，2009，36（12）：52-56.
　　[3]李良，崔偉.工業(yè)電機中滾動軸承故障的分析[J].甘肅科技，

來源：《科技創(chuàng)新與應(yīng)用》2016年5期