丁成建

　　摘　要：機(jī)械密封是離心泵重要組成部件，對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、工作原理及安裝運(yùn)行知識(shí)不深入學(xué)習(xí)和掌握，將直接影響機(jī)械密封的使用壽命，而造成人員工作量增加，配件消耗增加。將理論學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)歸納，并應(yīng)用到實(shí)際操作中，將有效延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用周期。
　　關(guān)鍵詞：密封；滲漏；使用周期

　　機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及各部件工作原理
　　機(jī)械密封又稱之為端面端面密封，由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
　　1、端面密封環(huán)（摩擦副）——動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。
　　動(dòng)環(huán)（旋轉(zhuǎn)環(huán)）——動(dòng)環(huán)隨旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，其端面與靜環(huán)端面相互貼合并相對(duì)滑動(dòng)，組成密封端面以防止介質(zhì)泄漏。
　　靜環(huán)（靜止環(huán)）——靜環(huán)式安裝在機(jī)器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上的。它與動(dòng)環(huán)一樣，靠密封端面來(lái)防止介質(zhì)泄漏。
　　2、緩沖補(bǔ)償和壓緊機(jī)構(gòu)（彈性元件）——由彈簧、波紋管或波紋管加彈簧組合而成。
　　彈性元件——彈性元件在機(jī)械密封中起非常重要的作用。其彈性力是使機(jī)械密封端而產(chǎn)生合理的閉合力的重要因素。只有合理選擇彈性元件，才能使機(jī)械密封在其工作壓力范圍內(nèi)，——密封端面既不會(huì)打開(kāi)，又不會(huì)造成嚴(yán)重磨損。另外，當(dāng)密封端面磨損后，彈性元件便靠彈性力推動(dòng)動(dòng)環(huán)（或靜環(huán)）移動(dòng)，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。
　　3、輔助密封端面密封環(huán)以外的防泄漏密封圈（如O型、V型、楔型圈）或密封墊。
　　靜環(huán)密封圈——靜環(huán)密封圈一般采用合成橡膠或聚四氟乙烯等材料，制成O形圈、V形圈以及其他形狀，用來(lái)防止介質(zhì)從靜環(huán)與壓蓋（或法蘭）之間泄漏，并使靜環(huán)具有一定的浮動(dòng)性。
　　動(dòng)環(huán)密封圈——動(dòng)環(huán)密封圈的材料及形狀與靜環(huán)密封圈一樣，動(dòng)環(huán)密封圈是用來(lái)防止介質(zhì)從動(dòng)環(huán)與軸（或軸套）之間的泄漏，并使動(dòng)環(huán)具有一定的浮動(dòng)性，而且當(dāng)密封端面磨損后能在彈性元件的作用下隨補(bǔ)償動(dòng)環(huán)一起進(jìn)行軸向移動(dòng)，以保證動(dòng)靜環(huán)端面的良好貼合。
　　機(jī)械密封失效原因分析
　?。?）新裝機(jī)械密封失效原因
　　1、設(shè)計(jì)的端面比壓過(guò)小，不足以滿足密封需要的端面比壓。
　　2、彈簧壓縮量太小。
　　3、密封端面粗糙度沒(méi)有達(dá)到要求。
　　4、密封面的平面度不夠。
　　5、密封環(huán)在壓力和溫度等因素作用下產(chǎn)生變形，破壞了密封端面的平面度。
　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后機(jī)械密封失效原因
　?、贆C(jī)械密封本身原因
　　A、“O”形圈失效。
　　B、石墨環(huán)浸漬劑不合適，耐溫和耐腐蝕性差。
　　C、熱裝式動(dòng)環(huán)鑲裝失效。
　　D、傳動(dòng)座傳動(dòng)失效。
　　E、動(dòng)環(huán)傳動(dòng)圓弧磨損后和傳動(dòng)座卡住，彈簧不能補(bǔ)償。
　?、诎惭b和使用方面的原因
　　A、靜環(huán)端面和軸中心線不垂直。
　　B、動(dòng)、靜環(huán)不同心。
　　C、彈簧壓縮量太大，端面比壓大。
　　D、沖洗量過(guò)大或沖洗液流向不合適，靜環(huán)沖出缺口。
　　E、沒(méi)有沖洗，傳動(dòng)座內(nèi)淤塞，彈簧不能補(bǔ)償。
　　機(jī)械密封故障診斷
　?。?）密封工作時(shí)氣震（飛濺或?yàn)R射）
　　可能的原因是整個(gè)密封面產(chǎn)品汽化和閃蒸、糾正措施是設(shè)法使產(chǎn)品保持在一定的狀態(tài)。
　　1、如有可能在密封工作范圍內(nèi)提高密封腔壓力。
　　2、精確測(cè)量密封腔壓力、溫度，檢查并選用合適的面積比。
　　3、采用合適的冷卻和沖洗方式，降低密封腔內(nèi)產(chǎn)品溫度。
　　4、如有可能，采用合適的蒸汽背冷，穩(wěn)定在氣相下工作。
　　（2）密封泄漏和格蘭結(jié)冰
　　可能的原因是密封面產(chǎn)品汽化并閃蒸，糾正措施同上。應(yīng)注意結(jié)冰會(huì)使密封面劃傷，特別是石墨環(huán)，汽化問(wèn)題糾正后必須將石墨環(huán)重新研磨或換新的石墨環(huán)。
　?。?）密封面穩(wěn)定滴漏
　　檢查安裝壓縮量是否正確。
　　1、檢查所用密封或者材料是否合適。
　　2、檢查壓蓋墊圈壓縮量是否合適。
　　3、檢查壓蓋螺栓是否上得過(guò)緊使密封變形。
　　4、消除密封面上雜質(zhì)。
　　5、檢查所有安裝情況，有損壞件應(yīng)更換。
　　6、檢查密封腔端面與軸套線垂直度。
　　7、保證管線變形或機(jī)泵未對(duì)中導(dǎo)致密封面變形。
　　8、改進(jìn)冷卻和沖洗。
　　“O”形圈老化，永久變形、變硬，粘住和擦傷也是可能的原因。也有彈簧失效、金屬構(gòu)件沖蝕、腐蝕和傳動(dòng)件腐蝕的原因，糾正措施是更換新元件，檢查并改進(jìn)材料，改