大型聯(lián)軸器及其拆裝工具臥式裝配方案
2018-05-11
周順新
(沈陽鼓風機集團股份有限公司)
目前,集團所有產品的聯(lián)軸器與主軸之間都是采用液壓方式進行拆裝,使用的裝配工具為聯(lián)軸器液壓拆裝工具。質量小的聯(lián)軸器和液壓拆裝工具都是由車間操作者手工搬動進行裝配,勞動強度大,存在安全隱患。隨著集團產品規(guī)格的不斷增大,如H1752、H1714、10萬空分和H2199等重大產品轉子聯(lián)軸器及液壓拆裝工具,質量較重,已經超出手工搬動的極限,需要使用起重機進行吊運,人工輔助進行安裝。但起重機吊運裝聯(lián)軸器及液壓拆裝工具進行高度調節(jié)及軸心對中調節(jié)時誤差很大,給裝配過程增添困難,裝配時間長,勞動效率低。
為解決聯(lián)軸器及液壓拆裝工具裝配中的操作者勞動強度大、存在重大安全隱患等一系列問題,設計滿足大型聯(lián)軸器臥式裝配工具,實現(xiàn)聯(lián)軸器安全、方便、高效及快捷的裝配。
方案選擇
針對上述問題,提出以下兩種方案:
?。?)螺桿式通用可調工具。如圖1a所示,螺桿式聯(lián)軸器裝配工具通過螺紋旋轉調節(jié)高度,兩個軸承用于聯(lián)軸器的軸向轉動。此結構簡單,但是支撐的穩(wěn)定性效果不好,存在安全隱患;支撐工具不具備自由移動功能,不能自動實現(xiàn)水平方向上的位移,需要通過人工搬動或起重機調運;調節(jié)高度時,由于工具承擔著聯(lián)軸器的質量,轉動螺桿抬升聯(lián)軸器時,聯(lián)軸器的重力全部承載在螺紋上,旋轉螺紋比較困難,增加了操作者的勞動強度。
?。?)液壓式調節(jié)工具,如圖1b所示,液壓式結構可以通過液壓缸來實現(xiàn)其可調性,手工簡單操作即可??伤街胃鞣N結構及質量的聯(lián)軸器,適用范圍廣闊;可根據需要調節(jié)聯(lián)軸器及液壓工具的高度,并且可以實現(xiàn)精確調節(jié);推動液壓調節(jié)工具,可以實現(xiàn)各個方向的自由調節(jié),能夠實現(xiàn)聯(lián)軸器及液壓工裝工具在水平方向上的位移;聯(lián)軸器及液壓拆裝工具可以自由轉動;結構與螺桿式相比稍復雜。
通過對兩個方案進行分析對比及車間交流后,決定采用液壓式結構實現(xiàn)聯(lián)軸器裝配時水平及垂直方向的自由移動。
聯(lián)軸器臥式裝配工具設計
聯(lián)軸器臥式裝配工具需要具備以下幾個功能:可水平支撐各種結構及質量的聯(lián)軸器、可根據需要調節(jié)聯(lián)軸器及液壓拆裝工具的高度、能夠實現(xiàn)聯(lián)軸器及液壓工裝工具在水平方向上的位移、聯(lián)軸器及液壓拆裝工具可以自由轉動。綜上需求,設計液壓式聯(lián)軸器臥式裝配工具,該工具采用組合型式結構,設計水平自由移動、垂直方向可升降的液壓車,手動操作液壓車,即可實現(xiàn)水平及垂直方向的自由移動;在液壓車基礎上,設計聯(lián)軸器的支撐胎具,滿足支撐各類復雜結構形式的聯(lián)軸器;在胎具上設置轉動裝置,使得聯(lián)軸器放在轉動裝置上,可以自由轉動。綜合以上需求,設計如圖2所示大型聯(lián)軸器臥式裝配工具。
?。?)液壓車的設計。設計液壓車,需要滿足幾個特征參數,根據轉子在轉子安裝區(qū)的高度,選擇液壓車的調節(jié)高度;根據聯(lián)軸器的質量及外形尺寸選擇液壓車的額定載荷及臺面規(guī)格。液壓車在使用時,前輪為定位輪,后輪為萬向輪,方便調節(jié)液壓車的角度、方向和位置,位置確定后,后輪具備自鎖功能,液壓車通過自鎖后輪固定位置。
液壓車可調高度的確定。目前,集團產品中轉子葉輪的Z大直徑為1600mm,聯(lián)軸器中心與裝配平臺高度差為800mm,所以液壓車的Z大可調高度大于800mm。液壓車的Z低調節(jié)高度根據車間現(xiàn)場使用情況,Z低高度選擇300mm即可。
液壓車額定載荷的確定。H2199聯(lián)軸器Z大質量為250kg,液壓車的額定載荷需要大于250kg。考慮到支撐胎具及轉動工具的質量,確定液壓車的額定載荷質量為300kg。
液壓車臺面尺寸的確定。液壓車的臺面用于放置支撐聯(lián)軸器的支撐胎,結合聯(lián)軸器的外形、尺寸及后續(xù)支撐胎的尺寸,確定液壓車臺面規(guī)格為10mm×815mm×500mm。設計完成的液壓車如圖3所示,此液壓車可以實現(xiàn)水平方向移動及垂直方向升降,手動控制液壓車的升降。綜上所述,液壓車參數如下:①額定載重300kg。②臺面尺寸10mm×815mm×500mm。③臺面Z低高度280mm。④臺面Z高高度900mm。⑤顏色:水溶性Y07中黃色面漆。
?。?)支撐胎具設計。支撐胎具結構如圖4所示,每個轉動軸上設計6個放置轉動軸的深槽,包括3件支撐胎具,兩側胎固定在液壓車上,中間放置1件可自由移動的支撐胎具,支撐胎采用2件和3件配合使用,滿足不同形狀、尺寸的聯(lián)軸器的裝配。支撐胎采用MC901尼龍材料,同樣規(guī)格尺寸胎具,此種材料質量更輕,可以極大地降低胎具自重,并且此種材料材質較軟,加工強度較低,節(jié)約加工成本。
?。?)轉動裝置設計。轉動軸由兩部分組成,包括軸及滾動軸承。根據聯(lián)軸器的質量,選擇滿足載荷要求的滾動軸承,采用滾動軸承6211及6203型號;在設計軸上的結構時,軸上設計軸肩,軸與軸承采用過盈裝配,利用軸肩固定軸承位置,如圖5所示,每個支撐胎具上設計4件轉動軸,轉動軸與支撐胎具之間采用鑲入式,不把和結構。轉動軸裝入支撐胎具上,軸承可以自由滑動。裝配聯(lián)軸器時,聯(lián)軸器及液壓拆裝工具可以在滑動軸承上自由滑動,極大地提高了聯(lián)軸器與軸裝配時對中效果。當聯(lián)軸器結構不同時,可以根據聯(lián)軸器結構,對支撐軸進行選擇性安裝。
大型聯(lián)軸器臥式裝配工具在車間進行現(xiàn)場使用,此工具可以實現(xiàn)聯(lián)軸器及打壓工具的水平及垂直方向調節(jié),打壓工具可以在其上自由轉動,實現(xiàn)了工具的設計目的,如圖6所示。在未使用該工具前,大型聯(lián)軸器安裝都是靠2、3個工人合力抬起后裝配到主軸上。長期從事該工作后,勞動者得職業(yè)病的幾率增大,并且時有安全事故發(fā)生。該工具的使用,使大型聯(lián)軸器裝配工作更加方便、快捷和安全。
結語
(1)液壓式結構設計臥式裝配工具,手動簡單操作,實現(xiàn)聯(lián)軸器裝配時水平及垂直兩個方向的調節(jié),聯(lián)軸器及打壓工具水平放置在工具上,并且可以自由轉動。
(2)大型聯(lián)軸器臥式裝配工具,降低了工人的勞動強度,消除了操作過程中的不安全因素。該工具提高了大型聯(lián)軸器的裝配效率,降低裝配強度,間接提高了轉子的裝配技術水平,使大型聯(lián)軸器裝配工作更加方便、快捷及安全。
?。?)在滿足通用調節(jié)工具載荷的前提下,擴展此工具的使用范圍,使其能應用在其他零部件的裝配,如平衡盤、大螺母等需要臥式裝配的零件。
來源:《機工機床世界》