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軸承知識(shí)

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單機(jī)架軋機(jī)減速機(jī)故障診斷與解決方法

2018-05-08
  摘 要:?jiǎn)螜C(jī)架軋機(jī)減速機(jī)是重金屬行業(yè)中的一個(gè)重要的生產(chǎn)元件,將其常見的幾類故障找出來,然后及時(shí)解決與處理,則是確保生產(chǎn)線能夠穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)必要條件。本文對(duì)減速機(jī)的幾類常見故障進(jìn)行診斷,然后探究其形成原因,再總結(jié)出相應(yīng)的解決方法。
  關(guān)鍵詞:?jiǎn)螜C(jī)架軋機(jī);減速機(jī);故障診斷;解決方法
  1 單機(jī)架軋機(jī)減速機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)與功能介紹
  對(duì)于單機(jī)架軋機(jī)減速機(jī)來說,其是安裝在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的一個(gè)相對(duì)獨(dú)立且封閉的傳動(dòng)設(shè)備,能夠通過減少轉(zhuǎn)速、利用特定速比來對(duì)扭矩進(jìn)行調(diào)整。一般包括兩大類,即:?jiǎn)渭?jí)類與多級(jí)類。對(duì)于其傳動(dòng)方式來說,則包括蝸輪蝸桿、圓柱齒輪、圓錐齒輪與行星齒輪。不管其傳動(dòng)方式是如何發(fā)生變化,對(duì)于減速機(jī)的組成結(jié)構(gòu)來說,其對(duì)應(yīng)的元件與組件是一樣的,均包括軸承、軸、齒輪、密封、減速機(jī)箱體等。若這一設(shè)備出現(xiàn)故障的話,一般需要通過分析其對(duì)應(yīng)的組成元件來進(jìn)行故障探討,以此確定Z有效的解決方法。
  2 單機(jī)架軋機(jī)減速機(jī)的常見故障及原因診斷
  2.1故障一:減速機(jī)箱體溫度太高或軸承處出現(xiàn)噪音
  原因診斷:(1)因?yàn)樯a(chǎn)、存儲(chǔ)、組裝等因素引起軸承支撐架受損,內(nèi)外圈腐蝕、滾動(dòng)體點(diǎn)蝕、磨損加劇等,在減速機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后必然會(huì)出現(xiàn)過高的溫度,同時(shí)噪音也非常大;(2)在進(jìn)行軸承組裝的過程中,沒有遵循相應(yīng)的要求進(jìn)行安裝,引起軸承間隙太小或太大,必然會(huì)造成過高的熱量及噪音;(3)減速機(jī)箱體設(shè)計(jì)不科學(xué),供油途徑存在缺陷,無法實(shí)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)油從而導(dǎo)致軸承在快速運(yùn)行的過程中出現(xiàn)過高的溫度;(4)固定軸承的壓蓋螺栓脫落,引起軸承不穩(wěn)定,與軸承蓋出現(xiàn)摩擦,從而帶來過高的熱量,同時(shí)噪音也極大;(5)輸出軸或輸入軸的聯(lián)軸器或密封件的組合太緊密,在快速運(yùn)行的過程中帶來過多的熱量,傳遞到軸承處必然會(huì)引起溫度提升;(6)若箱體中的油量太少,無法快速補(bǔ)油,軸承與齒輪沒有盡快地進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫處理,相應(yīng)元件之間的摩擦力增加,引起熱量聚集;(7)所選擇的潤(rùn)滑油類型和減速機(jī)運(yùn)行工況不兼容,粘度過大的潤(rùn)滑油會(huì)引起溫度無法迅速降低,那么必然會(huì)造成減速機(jī)箱體中的溫度快速提升。
  2.2故障二:減速機(jī)在運(yùn)行期間震動(dòng)明顯,出現(xiàn)異響
  原因診斷:(1)若減速機(jī)地腳螺栓松動(dòng)的話,引起這一設(shè)備的震動(dòng)增加;(2)當(dāng)減速機(jī)齒輪齒面點(diǎn)蝕加速、齒輪齒磨損現(xiàn)象嚴(yán)重,齒輪齒合之間的間隙過大、齒輪斷裂等問題也會(huì)造成減速機(jī)的震動(dòng)明顯,且?guī)砭薮蟮漠愴?,從而引起減速機(jī)不能順利運(yùn)行;(3)軸承受損明顯,引起減速機(jī)軸和銜接設(shè)備的軸并未處在相同中心體中,引起減速機(jī)的震動(dòng)加??;(4)減速機(jī)和銜接設(shè)備之間所對(duì)應(yīng)的聯(lián)軸器磨損程度過大或同心度出現(xiàn)明顯的偏差,引起減速機(jī)出現(xiàn)明顯的震動(dòng),且?guī)懋愴?;?)外部鏈接設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性極差,例如電機(jī)編碼器受損,連接軸遭到破壞等,也會(huì)引起強(qiáng)烈的震動(dòng);(6)減速機(jī)的運(yùn)行承載著過大的負(fù)荷與壓力。
  2.3故障三:減速機(jī)齒輪出現(xiàn)問題
  原因診斷:(1)齒輪齒面磨損問題嚴(yán)重、油質(zhì)受污或潤(rùn)滑油不夠,引起齒面出現(xiàn)明顯的磨損問題;(2)齒面膠合與擦傷,對(duì)于齒輪傳動(dòng)來說,其速度過快或負(fù)載過大,導(dǎo)致齒面運(yùn)行區(qū)域的溫度驟增,出現(xiàn)齒面膠合問題;(3)齒面接觸疲勞。對(duì)于齒輪來說,在旋轉(zhuǎn)齒合期間,不但需要相對(duì)滾動(dòng),同時(shí)也需要相對(duì)滑行,同時(shí)對(duì)于相對(duì)滑行來說,必然會(huì)造成其摩擦力在節(jié)點(diǎn)兩端的方向不一致,從而出現(xiàn)脈動(dòng)負(fù)荷。這兩種力的出現(xiàn),必然會(huì)導(dǎo)致齒輪表層形成脈動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)變的剪應(yīng)力。假若該剪應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于齒輪材料的剪切疲勞極限值的話,那么其表層必然會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋;(4)折彎疲勞和斷齒。對(duì)于輪齒承載負(fù)荷來說,就好比是懸臂梁,對(duì)于其根部來說,在遭受到脈沖循環(huán)的彎曲應(yīng)力時(shí),假若此周期性應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于齒輪材料的彎曲疲勞極限值的話,那么必然會(huì)在其根部出現(xiàn)裂紋,且不斷延長(zhǎng)和加深。
  2.4故障四:減速機(jī)箱體漏油、滲油
  原因診斷:(1)油箱漏油、滲油或許是密封圈受損、老化、斷裂造成的,也或許是輸出軸、輸入軸的密封部位受到磨損或破壞引起的;(2)軸端蓋漏油、滲油或許是因?yàn)槁菟撀?、松?dòng)造成的,或許是端蓋部位受污嚴(yán)重,沒有及時(shí)清理干凈引起的,也或許是配合面不光滑、不平整導(dǎo)致的;(3)減速機(jī)結(jié)合面部位滲油、漏油一般是由于密封膠涂抹不均勻或者不完整所引起的,在透氣帽部位出血漏油、滲油的問題則是因?yàn)橛土刻嗷蛘咄饪谑芏滤斐傻模唬?)若減速機(jī)箱體漏油、滲油的話,那么其原因或許是箱體中出現(xiàn)砂眼、裂
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