立磨磨輥油品變稠問題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及解決方案
2018-02-28
張濱
(順益集團(tuán))
前言:一條2500T/D生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯開齒、輪帶、煤磨等關(guān)鍵設(shè)備使用老鷹產(chǎn)品多年,在這么多年的合作中對(duì)老鷹服務(wù)和產(chǎn)品的信心逐漸加深,在立磨上替換了原來礦物油使用老鷹合成油BESLUXGEARSINT680。
然而Z收到客戶微信咨詢,磨輥里放出的油怎么變稠了?(拍了幾張油脂照片)
單從照片看,油脂確實(shí)變稠了,經(jīng)老鷹技術(shù)部討論是初步認(rèn)為有可能混入了其他雜質(zhì),且較大可能是水泥粉塵。為了進(jìn)一步確認(rèn)問題所在,我連夜趕到水泥廠做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研并給出解決方案。
1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研
到水泥廠現(xiàn)場(chǎng),與設(shè)備部長及負(fù)責(zé)的工程師交流,目前立磨磨輥的合成油是2016年2月份左右更換為老鷹BESLUX GEARSINT 680合成油。到2016年10月檢修發(fā)現(xiàn)油品變黑和變黏稠。之前也發(fā)現(xiàn)其他輥?zhàn)佑推纷兒?,但是沒懷疑油品質(zhì)量問題,現(xiàn)在再次發(fā)生油品黏稠的問題,因此懷疑油品質(zhì)量有問題。
從設(shè)備部幾個(gè)負(fù)責(zé)人的態(tài)度看,他們內(nèi)心認(rèn)定是油品的問題?,F(xiàn)在需要找突破口,經(jīng)過反復(fù)觸摸問題油品,我發(fā)現(xiàn)油品沒有明顯的顆粒物,整體比較細(xì)膩,但是現(xiàn)場(chǎng)有個(gè)細(xì)節(jié)引起的我的注意。那就是手動(dòng)加脂器及密封脂油桶(下圖)。
齒輪油比較像0號(hào)的潤滑脂,和客戶確認(rèn)磨輥軸承打開后,沒有明顯的損傷,一個(gè)念頭從我腦海里面閃過,是不是混入了密封脂?和客戶再次確認(rèn)立磨磨輥密封采用某國產(chǎn)3號(hào)鋰基脂,加脂周期較為頻繁為1次/周,這更加加強(qiáng)了我的判斷。
和客戶交流是不是混入了密封脂,但客戶還是不能接受這個(gè)觀點(diǎn),不過從客戶語氣中我感覺到開始動(dòng)搖一開始的態(tài)度,我提出是否可以進(jìn)一步化驗(yàn)一下油品的相關(guān)指標(biāo)的建議,這時(shí)客戶也開始接受這個(gè)建議。
接下來需要做的是收集好以下三種樣品:
(1)新油的樣品
?。?)問題油樣
?。?)密封脂
2 油樣化驗(yàn)、問題分析及解決方案
前面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研部分我們講到,有可能混入了密封脂,既然懷疑是混入了密封脂(鋰基脂),那么我們要去如何分析呢?以及給出解決方案并為客戶解決Z終問題。
首先,要明確采用什么手段來分析?分析新油是什么成分,問題油樣是什么成分?
基于對(duì)產(chǎn)品的了解,我們知道鋰基脂里面必然會(huì)含油鋰元素,但是齒輪油的添加劑中,抗氧化劑、抗磨添加劑、極壓添加劑等都不會(huì)含有鋰元素。
因此我覺得問題的突破口是檢驗(yàn)油品中的鋰元素,是否含有鋰元素,成為這個(gè)問題的關(guān)鍵。
經(jīng)過第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)如下:
新油的化驗(yàn)結(jié)果
問題樣品的化驗(yàn)結(jié)果
從上面兩個(gè)表可以看出,新油樣品取自現(xiàn)場(chǎng)批次里面不含鋰元素,從檢測(cè)報(bào)告可以發(fā)現(xiàn),而問題樣品里面卻含有大量鋰元素?。?!那么鋰元素來自哪里???
同時(shí)我們還需要關(guān)注鐵元素超標(biāo),軸承滾子與滾道可能磨損,銅元素、鉻元素、錫元素可能來源于保持架的磨損,硅元素可能來自外界粉塵污染,鈣元素可能來自某國產(chǎn)3號(hào)鋰基脂(見下表鋰基脂化驗(yàn)單)。
現(xiàn)場(chǎng)取的某國產(chǎn)3號(hào)鋰基脂
很明顯合成油的鋰元素和鈣元素來自于鋰基脂,其中鋰為稠化劑,鈣為極壓劑,其他鐵、銅、鋁等元素為取樣桶的油脂不潔凈造成的。
到了這里,還有2個(gè)問題需要解決,那就是密封脂如何進(jìn)入到磨輥軸承油里面的?磨輥密封脂可以隨便用鋰基脂嗎?
為了解決這2個(gè)問題,我們建議客戶采用,西班牙老鷹特種密封脂G.BESLUXFLUOR HT-2。
這是一款氟素潤滑脂,一般普通的潤滑脂為碳?xì)滏I,而氟素潤滑脂為碳氟鍵,英文縮寫PFPE,由于碳氟的鍵能要遠(yuǎn)大于碳?xì)滏I,因此各項(xiàng)穩(wěn)定性都較優(yōu),全氟聚醚的優(yōu)點(diǎn)如下幾點(diǎn):
?。?)耐高溫性是Z好的,一般可達(dá)260℃
?。?)潤滑性能出眾(四球焊接負(fù)載600KG,F(xiàn)ZG=12)
(3)化學(xué)穩(wěn)定性Z高
?。?)熱氧化安定性Z高
?。?)使用溫度范圍很寬
?。?)揮發(fā)性很低
?。?)低溫流動(dòng)性很好
?。?)與密封材料、塑料和涂料相容性好
(9)抗燃
?。?0)抗輻射穩(wěn)定性高
(11)優(yōu)良的抗磨和抗擦傷性能
?。?2)有適宜的粘溫特性
目前這款產(chǎn)品得到國內(nèi)主流設(shè)備制造商的認(rèn)可,如中信重工、南京設(shè)計(jì)院,中信重工5024型立磨磨輥密封推薦,加脂周期為3個(gè)月/次,每次油脂量約為50ml,因此完全不需要添加如此大量的鋰基脂。
針對(duì)磨輥油變黏稠的問題,客戶已經(jīng)接受解釋,并且和加油工約定加脂周期和數(shù)量,但是還有一個(gè)疑問沒有解決,就是元素分析中鐵元素達(dá)到1705mg/kg,這個(gè)指標(biāo)是不是超過警戒值?
這個(gè)問題的回復(fù)之前,我們要了解潤滑脂到底是什么?
根據(jù)定義潤滑脂包含1、基礎(chǔ)油2、稠化劑3、添加劑,由于稠化劑的存在,它是一種凝膠態(tài)的物質(zhì)。目前世界上關(guān)于潤滑脂的狀態(tài)判斷沒有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),但是我們可以參考一些知名企業(yè)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來分析。這樣可以解釋問題油樣(狀態(tài)像0號(hào)脂)中反饋出的軸承磨損是否真的超過警戒值。
日本鐵道綜合研究所提出的軸承潤滑脂管理基準(zhǔn)值
瑞典SKF軸承公司推薦的潤滑脂報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
因此對(duì)于重載軸承來說,目前鐵元素的含量還沒超過警戒值,但是需要保持關(guān)注。