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分析冶金機械液壓污染的原因及控制

2018-01-12
曹玉峰
  摘 要:冶金機械作為行業(yè)重要組成部分,運行效果決定著企業(yè)生產(chǎn)效果與經(jīng)濟效益。冶金機械中,液壓系統(tǒng)是其重要動力傳導(dǎo)環(huán)節(jié),關(guān)乎著冶金機械運行效果。但因為運行環(huán)境較差,以及設(shè)備管理不當(dāng)而造成冶金機械壓污染問題,影響著企業(yè)發(fā)展。對此,筆者根據(jù)實踐經(jīng)驗,就冶金機械液壓污染原因與控制方法進行簡要分析。
  關(guān)鍵詞:冶金機械;液壓污染;原因控制
  結(jié)合實踐經(jīng)驗對冶金機械問題比較研究得出:液壓污染導(dǎo)致冶金機械故障問題是其直接原因。因此,想要避免冶金機械故障問題還需要做好液壓污染防控。另一方面,冶金機械液壓也對設(shè)備使用年限具有一定影響,提高企業(yè)生產(chǎn)安全危險,降低企業(yè)經(jīng)濟效益,成為冶金企業(yè)重要研究內(nèi)容。
  一、冶金機械液壓污染分析
  液壓系統(tǒng)在一定程度上能夠改變壓強進而提高機械作用力,對冶金機械具有重要影響。液壓污染主要指的是:堆積在液壓系統(tǒng)與內(nèi)部構(gòu)件的固體顆粒,例如:砂粒、樹脂塊、粉塵等。因為冶金機械液壓系統(tǒng)運行環(huán)境較差,難以達到凈化效果,而其防控的直接目的就是將固體顆粒成分控制在有效范圍內(nèi)。冶金機械液壓污染主要為顆粒、空氣、水,這對設(shè)備具有較大影響能夠降低設(shè)備運行效率,降低企業(yè)經(jīng)濟效益。固體顆粒能夠促進冶金機械液壓損壞,而影響冶金機械使用時間,同時導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)件無法正常運行不得不停工??諝狻⑺廴灸軌蚣涌煲苯饳C械液壓的腐蝕,而降低冶金機械液壓油液潤滑效果。針對冶金機械設(shè)備運行具有不利影響。所以,基于這一問題下進行冶金機械液壓污染控制成為當(dāng)務(wù)之急。
  二、冶金機械液壓污染根因
  冶金機械液壓污染包含多種類型,如:固體顆粒污染、水、空氣污染等。所以,導(dǎo)致冶金機械液壓污染原因也分為多種。對此,筆者根據(jù)實踐經(jīng)驗,就冶金機械液壓污染因素進行分析。
  (一)系統(tǒng)主體因素
  冶金機械液壓系統(tǒng)生產(chǎn)研發(fā)具有復(fù)雜性特點,需要在較長時間下利用生產(chǎn)、安裝、運輸?shù)榷囗梼?nèi)容才能應(yīng)用在實際生產(chǎn)中,幫助企業(yè)提升經(jīng)濟效益。但是,在其內(nèi)容環(huán)節(jié)內(nèi),冶金液壓系統(tǒng)難免受到污染。如:研發(fā)制造階段殘留的廢棄材料,鐵屑、磨料、油漆等,造成冶金機械液壓系統(tǒng)無法與規(guī)范要求吻合進而造成液壓系統(tǒng)問題不斷,影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟。造成液壓固體顆粒污染的另一因素為:有關(guān)人員在設(shè)備保養(yǎng)上沒有給予重視,冶金機械設(shè)備清潔不到位等全部都是造成冶金液壓系統(tǒng)存留污染物質(zhì)的主要因素。
 ?。ǘ┩獠恳蛩?br />   因為多數(shù)情況下冶金機械作業(yè)環(huán)境較差,并在外部運行情況下,運行時間長、強度高易容外部環(huán)境而影響,液壓系統(tǒng)內(nèi)堆積較多顆粒,即:從外部因素造成冶金機械液壓污染,成為其液壓系統(tǒng)污染的另一方面原因。通常狀況下,冶金機械需要通過液壓系統(tǒng)傳導(dǎo)動力,并且液壓系統(tǒng)多數(shù)在冶金設(shè)備外部。因此,活塞桿收縮運行下存留較多顆粒。長此以往,外部污染分子伴隨著活塞桿運動而流入冶金系統(tǒng)的回流箱內(nèi),和回流箱油充分融合進而導(dǎo)致油質(zhì)被污染,降低液壓系統(tǒng)工作效率。另一方面,在后續(xù)冶金機械液壓系統(tǒng)維修中,有關(guān)人員應(yīng)進行系統(tǒng)拆卸,由于外界環(huán)境下將加劇污染。此外,冶金機械液壓系統(tǒng)油箱在開合狀態(tài)下使物質(zhì)進入油箱內(nèi)而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)污染。
  (三)溫度影響
  液壓系統(tǒng)在冶金行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,能夠確保冶金的有效運行與效率提升。一些冶金單位在生產(chǎn)加工中,一些企業(yè)過于重視眼前經(jīng)濟效益Z大化,使得設(shè)備隱患或故障問題仍然在運行而為后續(xù)故障停止留下隱患。多部分冶金液壓系統(tǒng)需要在高能耗、壓力、荷載狀況下運行,當(dāng)運行大于標(biāo)準(zhǔn)要求后,油溫達到承載Z大限度后將引發(fā)化學(xué)反映,其油質(zhì)發(fā)生變化而腐蝕金屬,生成金屬顆粒、磨料等而降低潤滑性。另一方面,當(dāng)油質(zhì)發(fā)生屬性變化也對密封圈造成不同程度影響,造成油箱密封性降低,其物質(zhì)分子增加而加劇冶金機械液壓系統(tǒng)污染。
  三、冶金機械液壓污染控制
  (一)避免機械設(shè)備制造過程污染
  冶金機械設(shè)備研發(fā)與制造需要企業(yè)給予高度重視,考量化學(xué)分子的腐蝕影響,引進先進生產(chǎn)技術(shù),盡可能利用不銹鋼管材料,也可以通過分段切割方法進行不銹鋼加工,磨平管口連接位置而達到無縫連接效果,應(yīng)用螺紋式技術(shù)方法而避免污染物流入系統(tǒng)內(nèi)。此外,冶金機械液壓系統(tǒng)制造中,企業(yè)也要做好管道壁的清潔,避免管道內(nèi)存留污染物質(zhì),確保冶金機械液壓使用年限。在冶金機械液壓油管安裝過程中,需要連接口向上進行管口加工而盡可能避免液壓油污染。根據(jù)冶金設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)計程序,這還需要企業(yè)做好液壓污染管理,進行全過程控制確保運行安全。
 ?。ǘ┻x擇技術(shù)先進過濾器
  在選擇機械裝置過程中,首先需要對其后續(xù)運行環(huán)境進行考量,確定設(shè)備技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)而選擇有效冶金機械。在其條件下,冶金企業(yè)還需要選擇技術(shù)先進的過濾器,使之能夠在后續(xù)運行中發(fā)揮有效作用。選擇過濾器需要以技術(shù)精度要求為準(zhǔn),在多項比較后確定Z佳過濾器。如果精度達不到標(biāo)準(zhǔn)要求將會加快過濾器構(gòu)件老化,而增加維修費用。針對冶金機械液壓系統(tǒng)分析,20ml過濾器精度較為適合,確保比系統(tǒng)流量大即可。這樣一來,液壓系統(tǒng)承載壓力也能夠得到提升,同時方便后續(xù)液壓系統(tǒng)清潔,成為冶金機械液壓系統(tǒng)污染控制的有效方法。
  結(jié)語
  綜合分析,企業(yè)做好冶金機械液壓控制具有重要作用,還需要引起高度重視,避免一切污染物進入液壓系統(tǒng)內(nèi)部而影響運行。這還需要企業(yè)著眼于多角度,做好有效控制,
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